Unidade de Modificação Contínua de Betume USB-3 (12 m³/hora)
Unidade
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Vantagens
- operação contínua;
- uso de quaisquer modificadores que podem ser alimentados na forma de grânulos, pó ou líquido;
- possibilidade de produzir produtos em qualquer quantidade e com várias concentrações de aditivos;
- alta qualidade do produto fabricado com pouco tempo consumido;
- facilidade de operação e manutenção;
- compactação – a unidade é transportada em um contêiner padrão de vinte pés;
- sistema implementado para aquecimento com óleo térmico;
- sistema de controle moderno
A unidade USB-3 é projetada para a produção contínua de betume modificado (unidade de operação contínua). A capacidade nominal da unidade é de 12 metros cúbicos por hora.
Ao preparar betume modificado, a unidade USB-3 permite o uso de quaisquer modificadores conhecidos até hoje, incluindo borracha triturada e vários aditivos especiais, juntamente com todos os polímeros SBS conhecidos, que podem ser alimentados na forma de grânulos, pó e líquido.
A unidade possibilita implementar novas formulações de betume modificado que envolvem aditivos de adesão e plastificantes.
A unidade pode ser opcionalmente equipada com os seguintes componentes:
- alimentador de enxofre;
- alimentador de ácido polifosfórico;
- guincho monorraíl para Big-bag;
- dosador de pesagem;
- compressor;
O moinho pode ser completado com um selo mecânico incluindo um sistema de suporte.
Princípio de funcionamento
Figura 1 — Design da unidade USB-3
- O polímero é alimentado no funil.
- O operador configura a formulação do betume modificado com polímero (percentagem de polímero e aditivos no betume) no gabinete de controle.
- A unidade é iniciada.
- O betume é alimentado e dosado no tanque intermediário. O polímero é alimentado e dosado no mesmo tanque.
- Os aditivos líquidos (plastificantes, aditivos de adesão, etc.) são previamente alimentados e dosados no betume.
- Um misturador de alta velocidade dentro do tanque mistura preliminarmente o polímero e o betume.
- Uma bomba de engrenagem fornece essa mistura ao moinho onde o betume modificado com polímero (PMB) é moído e homogenizado.
- Após a conclusão da operação, a unidade realiza automaticamente a lavagem com betume limpo (para evitar a formação de entupimentos em conjuntos e tubulações).
- A unidade está pronta para ser utilizada a qualquer momento.
Características técnicas
- A unidade USB-3 é instalada dentro de uma estrutura espacial cujas dimensões permitem o transporte do equipamento em um contêiner padrão de 20 pés.
- A estrutura espacial reforçada permite a montagem e desmontagem rápida da unidade no campo, algo muito importante ao mudar a localização de uma fábrica de asfalto e concreto.
- A USB-3 é equipada com um moinho coloidal de alta velocidade cujos cortadores possuem um perfil especial que permite moer, cortar e homogenizar betume com polímero, bem como obter um produto acabado de excelente qualidade em uma única execução.
- Os cortadores do moinho têm um perfil simétrico, permitindo dobrar sua vida útil. Basta alterar a direção de rotação. Além disso, o moinho permite alterar o espaço entre os cortadores de 0,1 a 1 mm (dependendo das tarefas).
- O equipamento de bombeamento da unidade é completado com um conversor de frequência, o que permite que o betume e o polímero pré-misturados sejam fornecidos ao moinho com uma capacidade especificada. Portanto, o moinho é aliviado das funções de sucção e descarga, e toda a energia é gasta apenas na homogenização do produto.
- O sistema de dosagem de polímero é um funil equipado com um transportador espiral cujo acionamento contém um controlador de frequência. O polímero de entrada (tanto de sacos normais quanto de Big-bags) é alimentado do funil para o tanque intermediário por meio do transportador espiral, de acordo com a proporção percentual em relação ao betume definida pelo operador no painel de controle.
- O tanque intermediário é projetado para a mistura preliminar de polímero com betume e aumenta o tempo de contato entre betume e polímero, permitindo o descarregamento do moinho. O tanque intermediário é equipado com um misturador de alta velocidade que assegura a mistura uniforme de betume e polímero.
- Os aditivos líquidos, como plastificantes e aditivos de adesão, são fornecidos por bombas autoescorvantes, de engrenagem e dosadoras; a porcentagem no PMB é configurada e ajustada pelo operador no painel de controle central. Cada bomba possui seu próprio misturador, que mistura os aditivos no betume antes do tanque intermediário e do moinho.
- A unidade é equipada com válvulas eletropneumáticas, e o ar comprimido pode ser fornecido por um compressor instalado na unidade (opcional), permitindo que a unidade seja independente de uma fonte externa de ar comprimido.
Todos os dutos de betume, bombas, o moinho e o tanque intermediário são aquecidos com óleo térmico. O aquecimento com óleo térmico é o aquecimento “mais suave” e eficiente para os conjuntos e as linhas de betume.
Pastas betuminosas — campo de aplicação
- As pastas betuminosas são classificadas tanto por campos de aplicação quanto por métodos de uso (revestimento a frio e a quente).
- Algumas pastas requerem preparação prévia da superfície com primers. Um primer é um material de primário betuminoso que contém betume e um solvente e possui alta penetrabilidade e curto tempo de secagem.
- Tipos de pastas e seus usos:
a) Pasta de revestimento (aplicação a frio):
- impermeabilização de superfícies;
- tratamento de juntas e fissuras;
- calafetação de superfícies;
- fixação de materiais betuminosos laminados;
- proteção anticorrosiva de estruturas metálicas.
- b) Pasta de revestimento (aplicação a frio). Pode ser usada em temperaturas abaixo de zero. É utilizada para reparos e forma um revestimento impermeável ultrarresistente em estruturas de aço, concreto e madeira enterradas no solo.
c) Pasta betuminosa de borracha (aplicação a frio) é usada para impermeabilização de fundações, paredes, tanques, tubulações, etc.
- d) Pasta adesiva (aplicação a frio). Projetada para fixar o poliestireno extrudado em materiais isolantes betuminosos e betuminosos-poliméricos em sistemas de isolamento de fundações.
Betume modificado — Campos de aplicação
- Construção de estradas:
- produção de concreto asfáltico utilizado para construção e reparo de estradas de primeira classe, pontes, viadutos, cruzamentos rodoviários, etc.;
- produção de concreto asfáltico de matriz de pedra (SMA) para a camada de revestimento de rodovias e estradas de primeira classe;
- produção de concreto asfáltico poroso;
- colocação de camadas intercaladas de membranas antirrachaduras.
- Instalações de engenharia hidráulica:
- produção de pastas à base de PMB para revestimento de reservatórios, piscinas e revestimentos de tubulações de abastecimento de água.
- Telhados:
- produção de materiais de cobertura laminados à base de PMB (Ruberoid, Euroruberoid).
- Telhas de betume:
- produção de pastas para aplicação e reparo de superfícies de telhados.