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Análise de óleo de transformador

purificación de aceite hidráulico

A análise do óleo do transformador mostra que ele tem a capacidade de oxidar sob a influência de catalisadores significativos – temperatura, água, ar – reagindo entre si e com várias impurezas mecânicas do exterior ou dos materiais internos dos transformadores de potência.

Para diagnosticar o óleo a tempo e evitar sua completa oxidação e, ao mesmo tempo, as possíveis causas de acidentes do maquinário, o óleo é submetido a testes. Com relação ao novo  óleo ou apenas derramado no equipamento após a regeneração, os testes realizados são divididos em três tipos:

teste de resistência elétrica, que inclui a determinação da tensão de ruptura, a presença de água, bem como a determinação visual do teor de impurezas mecânicas;

testes no âmbito de uma análise completa: todos os testes da análise reduzida tendo em conta a determinação da tangente do ângulo de perda dieléctrica (tg delta), amostra de sódio, estabilidade contra a oxidação e determinação quantitativa do teor de humidade e impurezas mecânicas.

Análise Cromatográfica

Um dos componentes de uma análise completa do óleo de transformador é uma análise cromatográfica de gases dissolvidos em óleo, que ganhou popularidade no mercado de tecnologia de óleo e é fornecida como um equipamento separado de alta tecnologia para autoteste de óleos em plantas industriais.

Este método é projetado especificamente para detectar danos e defeitos em componentes estruturais individuais e, em geral, todo o sólido isolamento de equipamentos elétricos. No entanto, ele não fornece praticamente nenhuma informação sobre a qualidade e condição do próprio óleo.

Apesar disso, permite monitorar o desenvolvimento de processos no transformador, antecipar os danos que não podem ser detectados pelos métodos tradicionais, caracterizar o dano e ajudá-lo a navegar ao determinar seu lugar.

A análise cromatográfica em si leva cerca de 30 minutos. O complexo de equipamentos consiste em vários (para uma grande quantidade e uma lista completa de análise de óleo) ou de um único cromatógrafo (para uma pequena quantidade e uma lista incompleta de análise de óleo) e inclui equipamento auxiliar junto com consumíveis, com os quais resolve todos os problemas listados acima.

Curta analise  de óleo de transformador

Concentra-se em sua aparência e cor; verificação da presença de impurezas mecânicas e água livre (visualmente), tensão de ruptura, valor ácido e ponto de fulgor, bem como a reação do extrato aquoso.

Analise completa

Em contraste, uma análise completa, além dos testes já mencionados do volume da análise abreviada, descreve os seguintes indicadores:

  • tangente do ângulo de perda dielétrica a 90 ° С;
  • conteúdo quantitativo de impurezas mecânicas;
  • quantidade de água;
  • teor total de gás;
  • a presença de lodo dissolvido (potencial lodo);
  • conteúdo antioxidante de ionol;
  • estabilidade do óleo contra a oxidação.

Classificação de acordo com o nível de qualidade e pureza dos óleos de transformador

A análise de óleo é realizada para determinar os principais parâmetros de qualidade e condição de trabalho.

Esses indicadores devem necessariamente atender aos requisitos da documentação técnico-normativa. E, no caso de resultados negativos, medidas devem ser tomadas para substituir o óleo do transformador não conforme ou limpá-lo.

Novo Óleo De Transformador

Recebido do fabricante com possíveis desvios dos indicadores padrão para teor de umidade e conteúdo de gás;

Óleo de transformador limpo, seco, processado (limpo, seco)

Do estado de “novo “, correspondente a todos os indicadores normalizados e pronto para colocar no equipamento;

Regenerado, gasto, limpo

Restaurado para os requisitos de documentação  técnica regulamentada adequado para uso posterior de óleo de transformador;

Óleo de Transformador Operacional

colocado no equipamento, os indicadores de que encontram os padrões para operar o óleo

Óleo usado do transformador

Que perdeu no processo de operação a qualidade dos indicadores de rejeição estabelecidos pela documentação normativo-técnica, e fundidos a partir do equipamento.

Como é sabido, a condição de trabalho de um veículo depende do estado do seu isolamento líquido. A fim de evitar situações imprevistas, acidentes e paradas de equipamentos, um sistema claro de controle operacional foi desenvolvido em qualquer empresa industrial.

Composição quimica

A composição química do óleo do transformador depende da qualidade das matérias-primas para fabricação e dos métodos utilizados para o seu tratamento primário. Além disso, a composição química do óleo usado depende da qualidade do procedimento de regeneração com a restauração das características úteis do fluido de trabalho através da adsorção e da adição de vários aditivos estimulantes.

Propriedades de trabalho

Suas propriedades de trabalho dependem do nível de qualidade do óleo, que é determinado pela mesma composição química. Sob a influência de campos elétricos e magnéticos, umidade e temperatura dentro dos transformadores de potência, os compostos orgânicos iniciais contidos na mistura do óleo do transformador se decompõem. Além disso, decompõe os produtos de decomposição do isolamento sólido e materiais estruturais que interagem entre si, acelerando o processo de desgaste do isolamento interno do transformador.

Tais processos causam mudanças na composição química do óleo do transformador. uma diminuição em seu desempenho contribui para uma diminuição na produtividade dos equipamentos de transformadores, um aumento na probabilidade de quebras e paradas. Vários estudos físicos e químicos são usados ​​para avaliar a condição do óleo do transformador, bem como para identificar possíveis defeitos em equipamentos industriais.

Principais características técnicas do óleo de transformador

As características básicas do óleo do transformador são testadas. Entre eles, muita atenção é dada à principal característica de isolamento elétrico – o nível de tensão de ruptura. Este indicador é influenciado pela presença no óleo de transformador de impurezas mecânicas prejudiciais de substâncias de fora do meio isolante ou os resultados da decomposição e destruição de elementos e materiais de construção de partes internas de transformadores.

Substâncias prejudiciais emergentes aumentam o potencial de falhas elétricas devido a uma diminuição nas características de desempenho do óleo do transformador e aumentam os valores da tangente da perda dielétrica. Praticamente qualquer dano no transformador ao longo do tempo leva a uma diminuição na tensão de ruptura do óleo. A tensão de ruptura e a tangente de perda dielétrica são determinadas no laboratório elétrico.

Como todos os processos na natureza estão inter-relacionados, o contato do óleo com a água, o ar, a aparência de impurezas mecânicas, a diminuição da rigidez dielétrica contribui para uma nova onda de processos oxidativos, a formação de lodo a partir de componentes solúveis e insolúveis. As substâncias solúveis continuam a afetar o envelhecimento do isolamento líquido, enquanto os materiais insolúveis representam um risco para a operação do isolamento sólido. O sedimento resultante impede o resfriamento dos transformadores, reduzindo a seção transversal dos canais de resfriamento dos enrolamentos.

Métodos de avaliação quantitativa e qualitativa

Métodos qualitativos e quantitativos são usados ​​para medir o conteúdo de impurezas mecânicas e água.

Ao quantificar o teor de impurezas mecânicas no óleo, ele é primeiro passado por um papel de filtro pré-pesado, limpo e seco. Em seguida, o filtro é seco e pesado, e a diferença de peso gera muitas impurezas mecânicas. A determinação qualitativa do teor de umidade no óleo é feita aquecendo o óleo a 130 ° C. A presença de água é confirmada se um som de estalos for ouvido pelo menos duas vezes durante a formação de espuma do óleo do transformador.

A presença de ácidos hidrossolúveis no óleo, que são compostos bastante agressivos, causa corrosão do metal e acelera o envelhecimento do isolamento sólido. A determinação de ácidos e álcalis solúveis em água baseia-se na sua extracção do óleo com a ajuda de água ou de uma solução aquosa de álcool. Também para a detecção de álcalis e sabões usando uma solução de fenolftaleína a 1% de álcool, que muda de cor na presença de componentes nocivos. Subsequentemente, a detecção de ácidos e álcalis solúveis em água é a regeneração do óleo.

Para identificar o defeito do equipamento de potência, analise o ponto de inflamação do óleo do transformador. Se a temperatura à qual os vapores de óleo aquecidos em um recipiente fechado formam uma mistura com o ar que pisca quando a chama é trazida a ele diminui em mais de 5 ° C, um exame abrangente do transformador é necessário para identificar a causa dessa diminuição.

A fim de identificar e eliminar problemas de qualidade e operação do óleo de transformador, a análise de apenas um desses componentes não é suficiente. Além disso, existem testes adicionais de outros indicadores químicos e físicos, que não são considerados neste artigo.

A detecção atempada de violações contribui para o funcionamento eficiente dos recursos petrolíferos.

Conclusões

Além de observar os procedimentos de vários tipos de análise de óleo de transformador, é necessário levar em conta os requisitos para o laboratório, equipamentos e qualificações de especialistas para testes.

Os atendentes devem ter as habilidades para trabalhar com todos os tipos de equipamentos de teste e poder trabalhar em um computador pessoal.

O diagnóstico precoce do equipamento de óleo elétrico é uma das tarefas mais urgentes para prevenir acidentes em sistemas de energia. Devido à análise oportuna do óleo de transformador, a empresa reduz automaticamente a quantidade de custos imprevistos e de reparo, reduzindo as perdas financeiras desnecessárias.

Equipamento para limpeza e regeneração de óleo de transformador de resíduos da empresa GlobeCore

Se a análise de óleo isolante mostrou sua inadequação para exploração posterior, suas propriedades qualitativas podem ser restauradas com a ajuda de equipamentos especiais. A GlobeCore apresenta uma gama de diferentes plantas para a purificação e regeneração de óleos industriais usados.

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