Le fonctionnement normal des dispositifs électriques dépend de leur maintenance régulière. La maintenance des transformateurs de puissance est la condition préalable de son fonctionnement fiable.

Combien de fois est-il nécessaire d’effectuer la maintenance des transformateurs de puissance? Il n’est pas facile de donner une réponse claire à cette question, car ça dépend de l’état technique de l’équipement et il n’existe pas deux dispositifs qui soient les mêmes. Les normes établissent un intervalle maximum de quatre ans.

Étapes de maintenance des transformateurs de puissance

D’habitude on commence la maintenance des transformateurs de puissance par un examen externe. On doit éliminer les défauts s’ils sont constatés. Après l’inspection visuelle, un certain nombre de procédures préliminaires sont effectuées, y compris: vérification de la fiabilité des connexions, nettoyage des radiateurs et de cuve, en enlevant la saleté du conservateur d’huile, en remplissant de l’huile et en prenant des échantillons d’huile.

Il est très important d’effectuer le test de fuites de transformateur. Une fuite peut se produire faute d’étanchéité au couvercle de cuve et peut être éliminée par le serrage des vis. Sinon, les joints doivent être remplacés. Les joints sont généralement faits de caoutchouc résistant à l’huile.

La cuve et les radiateurs sont nettoyés de la poussière et de l’huile. Les isolateurs sont nettoyés avec de l’essence. Lors du remplissage, il est important de maintenir la température de l’huile neuve proche à la température de l’huile dans le transformateur, à moins de 5ºC. La température d’huile est contrôlée par un thermomètre spécial, qui est situé sur le couvercle de la cuve.

L’attention est également prêtée au gel de silice dans le sécheur d’air. Si le gel de silice devient rose, il est remplacé pour garantir le fonctionnement fiable du sécheur d’air. Le gel de silice usagé est régénéré par dessèchement à 100-120ºС pendant 15 à 20 heures, ou à 400-500ºС pendant 2 heures. Le processus est terminé lorsque l’absorbant reprend la couleur bleue claire.

Le filtre à thermosiphon est nettoyé selon l’indice d’acide de l’huile. L’indice d’acide est déterminé par les tests d’échantillons d’huile. Si l’indice d’acide dépasse 0,1 mg KOH/g, il est nécessaire d’effectuer les opérations suivantes :

Vidanger l’huile du conservateur d’huile.
Retirer le couvercle du filtre.
Retirer le conteneur à sorbant.
Retirer le gel de silice usagé et le remplacer par le neuf (sec).

Maintenance des transformateurs à air

La maintenance des transformateurs à isolement sec est quelque peu différente. Après avoir retiré le couvercle de cuve, déterminer de dommages mécaniques aux bobinages et aux autres éléments importants. De plus, vérifier la fiabilité des connexions et la mise à la terre. Il est recommandé de sécher le transformateur à air chaud, et aussi de racler les isolateurs.

Après la maintenance, la résistance d’isolement du bobinage doit être vérifiée.

Maintenance des transformateurs de puissance de mesure

Transformateurs de mesure sont utilisés à la mesure de courants dans le circuit. De plus, ces transformateurs surveillent la présence de la phase d’un signal électrique et fonctionnent à la tension spécifique.

La maintenance d’un transformateur de mesure commence par le nettoyage de saleté et de poussière, l’inspection de l’isolement, la vérification du niveau d’huile dans la cuve et le test des fuites aux soudures et joints. Les fuites d’huile sont supprimées en serrant les vis de fixation. S’il n’y a pas de résultat, un nouveau joint de caoutchouc résistant à l’huile est installé.

GlobeCore produit une vaste gamme d’équipement qui améliore considérablement la maintenance des transformateurs de puissance.

Équipement disponible:

régénération d’huile de transformateur;
dispositifs de remplissage d’huile de transformateur;
mise sous vide et séchage de l’isolation solide;
réchauffeurs d’huile;
dispositifs de séchage à air chaud.

Équipement nécessaire à la maintenance des transformateurs

Transformateurs remplis d’huile, sec ou de mesure ont besoin d’une maintenance appropriée pour éliminer l’influence de forces mécaniques, thermiques et électrodynamiques. Maintenance des transformateurs de puissance permet de détecter l’évolution de divers défauts et prévenir les arrêts d’urgence.

Selon le caractère du travail effectué, on peut répartir la maintenance de transformateur en entretien courant et capital. Maintenance courante et les réparations ne posent pas beaucoup de difficultés. On vérifie les composés individuels qui peuvent se détériorer rapidement. Maintenance capitale d’un transformateur inclut l’évaluation de toutes les performances, ainsi que l’inspection complète et la réparation de toutes les parties.

Il est difficile de déterminer la périodicité de maintenance, étant donné qu’aucun de deux transformateurs de même puissance n’est pas dans le même état. Cela est du aux changements des charges en service. En conséquence, les normes établissent l’intervalle maximal pour la maintenance: la maintenance courante de transformateur doit être effectuée au moins tous les quatre ans, et la maintenance capitale tous les huit ans après la mise en service et plus souvent si nécessaire.

Quel équipement à choisir pour la maintenance des transformateurs ?

Certaines maintenances peuvent être effectuées manuellement avec des outils simples. Par exemple, vous pouvez prendre des échantillons d’huile, nettoyer la cuve et les isolateurs; serrer les écrous pour restaurer l’étanchéité des joints d’étanchéité entre la cuve et le couvercle. Mais il est impossible de remplir de l’huile au transformateur sans équipement spécial. Avant le remplissage, l’huile doit être préparée (dégazée, nettoyée des impuretés) et stockée jusqu’à ce qu’elle est rajoutée au transformateur.

GlobeCore produit l’équipement qui simplifie considérablement le travaille des entreprises spécialisées sur la réparation et l’entretien de l’équipement électrique.

GlobeCore recommande les modèles suivants :

UVD – installation mobile, facile à utiliser pour le rajout d’huile dégazée au transformateur;
INEY – dispositif de la mise sous vide de transformateurs de puissance et du séchage de l’isolation solide;
PPM – dispositif de chauffage de l’huile de transformateur. Il est utilisé avant le remplissage ou la vidange d’huile;
“Mojave heat” – dispositif de séchage à air chaud pour le séchage de cuve de transformateur à air chaud sec. Il protège l’isolation de l’humidité dans les parties actives du transformateur lors de dépressurisation, réparation ou entretien;
CMM – fait dégazer et nettoyer les transformateurs de puissance et l’huile transformateur, retirer les impuretés mécaniques au moyen d’une combinaison de méthodes de traitement (la chaleur et le vide, les absorbants, la filtration) et tout ça aux meilleurs résultats;
СММ-R – fait restaurer les paramètres opérationnels importants de l’huile isolante. Cet équipement peut être connecté directement à un transformateur sous tension;
TSS – système de sécurité transformateur qui fait connecter une installation de traitement d’huile à un transformateur. Il surveille aussi le niveau d’huile dans la cuve, détecte des fuites et de l’air dans les flexibles de connexion.

GlobeCore enrichit régulièrement les fonctionnalités de son équipement. Les produits de maintenance des transformateurs de puissance peuvent être équipés de capteurs supplémentaires, ainsi que d’un système de surveillance et de commande à distance via des appareils mobiles.