Fyrquel — Aspectos Especiais de Uso e Tratamento

Neste artigo, falaremos sobre o líquido resistente ao fogo Fyrquel, em particular, suas características, uso, manutenção e possíveis abordagens para tratamento e recuperação de propriedades operacionais.
Então, o que é o líquido resistente ao fogo Fyrquel e por que estamos falando sobre ele hoje? Historicamente, os óleos minerais foram os primeiros a serem usados em sistemas de geração de energia. No entanto, temperaturas e pressões aumentadas nesses sistemas levaram a incêndios após o respingo de líquidos hidráulicos de tubulações danificadas em superfícies quentes. Portanto, surgiu uma necessidade natural de substituir os óleos minerais por líquidos de um tipo fundamentalmente diferente, caracterizados pela resistência ao fogo, ou seja, um ponto de inflamação mais alto e capacidade de autoextinção.
Fyrquel é um éster de fosfato que não sustentará a combustão e alimentará a chama quando surgirem, nem se espalhará no fluxo de líquido ejetado sob pressão do equipamento. Além disso, o líquido Fyrquel é caracterizado por boas propriedades lubrificantes, alta estabilidade térmica à oxidação e longa vida útil.
Atualmente, os campos de aplicação do líquido resistente ao fogo Fyrquel e suas variedades incluem:
● sistemas de controle eletro-hidráulico de turbinas a vapor;
● lubrificação de turbinas a vapor;
● lubrificação de turbinas a gás;
● sistemas hidráulicos de fornos de fusão de aço;
● compressores de ar tipo pistão, etc.

Aspectos especiais do uso do líquido Fyrquel

Geralmente, os fabricantes de ésteres de fosfato, incluindo, mas não se limitando ao líquido Fyrquel, afirmam uma longa vida útil para seus produtos, que pode ser comensurável com a vida útil de uma turbina a vapor. No entanto, isso requer manutenção adequada. Se tais líquidos não forem atendidos conforme necessário, pode levar à corrosão, emperramento de válvulas e mau funcionamento de todo o sistema.
Quais são os problemas mais comuns associados ao uso do líquido Fyrquel? O primeiro problema é a hidratação. Com um nível elevado de umidade, os ésteres de fosfato podem se decompor para formar álcoois e ácidos. Os álcoois podem oxidar ainda mais, o que leva à formação de depósitos de verniz. Portanto, recomenda-se manter o nível de umidade abaixo de 500 ppm.
Outro problema é a oxidação. Como outros líquidos hidráulicos, o Fyrquel pode se decompor sob oxidação e altas temperaturas. Contaminação e produtos de decomposição causam uma diminuição na resistividade do líquido. O contato de um líquido de baixa resistividade com uma válvula pode causar corrosão da válvula.
Quando expostos a temperaturas extremas, os ésteres de fosfato desenvolvem partículas escuras de tamanho submicrônico que causam silting da válvula e aceleram o entupimento do filtro com o tempo. Além disso, a degradação dos líquidos resistentes ao fogo pode ser acompanhada pela acumulação de ácido e formação de lodo.
O uso de líquido contaminado leva ao emperramento da válvula, corrosão, entupimento do filtro, etc.

Por que a mudança do líquido Fyrquel é vantajosa?

A mudança do líquido Fyrquel implica custos financeiros elevados. Além do custo de comprar um novo líquido, os custos financeiros podem incluir a paralisação de equipamentos de geração de energia que pode durar até duas semanas ou mais, o custo da compensação trabalhista para os trabalhadores que trocam o líquido, pagamento pelo descarte do líquido usado, compra de líquido de enxágue (se necessário) e seu descarte. No melhor dos casos, o custo de mudança de líquidos resistentes ao fogo será medido em dezenas de milhares de dólares. E em caso de falha do equipamento de geração de energia devido à contaminação do líquido resistente ao fogo, as perdas podem chegar a milhões de dólares. Portanto, uma boa alternativa à mudança de óleo resistente ao fogo é mantê-lo em boas condições usando equipamentos especiais que implementam um procedimento abrangente de tratamento.

Tratamento do líquido resistente ao fogo Fyrquel usando a tecnologia GlobeCore

A GlobeCore desenvolveu uma tecnologia abrangente de tratamento que permite manter a condição e o desempenho operacional dos líquidos resistentes ao fogo Fyrquel em um alto nível. Esta tecnologia é implementada em unidades CMM com capacidade de 1.000 a 10.000 litros por hora.
O princípio de operação dessas unidades é o seguinte. Primeiro, o líquido Fyrquel passa alternadamente por dois filtros (a finura da filtração pode ser selecionada pelo cliente, dependendo dos aspectos especiais do uso do líquido resistente ao fogo); em seguida, é aquecido e alimentado em uma câmara a vácuo. Na câmara a vácuo, o líquido resistente ao fogo chega ao filtro ativador, que aumenta sua área superficial para uma remoção mais eficiente de umidade e gás impulsionada pelo vácuo.
Em seguida, o líquido resistente ao fogo Fyrquel desce pela câmara de onde é extraído por uma bomba e passa por outro filtro com finura de filtração de cinco ou um mícron. Na saída da unidade, a qualidade do tratamento do líquido resistente ao fogo corresponde à classe de pureza 14/12 da ISO 4406.
As unidades GlobeCore para tratamento de líquidos resistentes ao fogo são equipadas com um sistema de vácuo de dois estágios, composto por uma bomba de apoio e uma bomba reforçadora. A presença desse sistema oferece várias vantagens de uma vez. A primeira vantagem — o líquido resistente ao fogo entra na câmara impulsionado pelo vácuo, portanto, uma bomba de entrada separada não é necessária. A segunda vantagem — criar um nível de vácuo de até 2 milibares na câmara para secagem e desgaseificação eficientes do líquido resistente ao fogo. As unidades GlobeCore também usam selos Viton resistentes a líquidos Fyrquel.
Portanto, o uso das tecnologias GlobeCore permite a remoção oportuna de matéria particulada, umidade e gases do líquido resistente ao fogo Fyrquel, estendendo sua vida útil e aumentando a confiabilidade dos equipamentos de geração de energia.