La planta de producción de selladores bituminosos USB-2 es un sistema de última generación que ha sido creada por GlobeCore para la obtención de materiales de gran calidad, dentro de la gama del mercado que cubre el sector de la construcción de carreteras. Los equipos han sido desarrollados para cumplir con los requisitos de las empresas que fabrican selladores bituminosos con el fin de obtener productos muy consistentes y utilizables en todos los lotes. Esta USB-2 permite la mezcla de los componentes de los selladores bituminosos de forma eficiente; el asegurar una mezcla homogénea y coherente durante la mezcla es fundamental para obtener selladores muy resistentes y duraderos que sean capaces de soportar las condiciones ambientales cambiantes al igual que las fuerzas mecánicas; la USB-2 permite obtener productos que tengan excelentes propiedades de adherencia, repelencia del agua y desempeñen con eficacia en los trabajos de construcción y de renovación, su alta eficiencia y el rendimiento con que se obtienen es una de las cuestiones que privilegia a la USB-2, ya que el equipo se encuentra totalmente desarrollado para procesar elevados volúmenes de materia prima o productos-intermedios en el menor tiempo; este hecho se traduce en un aumento de la productividad, y provoca una disminución de los costes operacionales, por otra parte, el funcionamiento es muy económico y enérgicamente eficiente y también permite disminuir el impacto que provoca, junto con esto, la instalación, es también una opción fiable para empresas que deseen optimizar la producción de selladores bituminosos sin negar la calidad.
Planta de producción de selladores bituminosos USB-2 Especificaciones
| № | Nombre del parámetro | Valor |
| 1 | Productividad máxima m3/hora (considerando el tiempo de preparación) | 2-3 |
| 2 | Consumo mínimo de betún, m3 / h | 1.8 |
| 3 | Consumo de agua , m3 / h | 0.6 – 2.0 |
| 4 | Consumo de adelgazador , dm3 / h | 0 – 72 |
| 5 | Consumo de ácido ( álcali ) , dm3/ h | 5 – 20 |
| 6 | Consumo de emulsionante, dm3 / h | 5 – 20 |
| 7 | Consumo de aditivos adhesivos, dm3 / h | 1 – 20 |
| 8 | Presión máxima de alimentación de betún, MPa | 0.2 |
| 9 | Presión de alimentación del betún para el mezclador, MPa | 1.4 – 1.6 |
| 10 | Presión de alimentación de agua al mezclador, MPa | 0.2 |
| 11 | Temperatura del betún en la entrada °С | 140 – 160 |
| 12 | Temperatura del agua en la entrada °С | 40 – 60 |
| 13 | Altura máxima de la alimentación del producto, m | 15 |
| 14 | Potencia nominal máxima, kW | 18 |
| 15 | Tension de CA 50 Hz, V | 380 |
| 16 | Presión de alimentación de aire comprimido, bar | 4 – 6 |
| 17 | Consumo de aire, dm3 / h | 250 |
| 18 | Dimensiones exteriores
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2080 2340 1934 |
| 19 | Peso máximo , kg | 1200 |
*Depende de la formulación de los productos
