Modelos MCU y CMM-R, características y diferencias de la regeneración del aceite

La línea de productos GlobeCore tiene varias unidades diseñadas para la regeneración de aceites para transformadores. En este artículo, hablaremos sobre las características y diferencias de regeneración en los modelos MCU y CMM-R.

Modelos MCU y CMM-R:
Destino

Con la ayuda de MCU, se lleva a cabo una regeneración parcial del aceite del transformador, que implica la eliminación de agua, ácidos solubles en agua e impurezas mecánicas. Las unidades CMM-R permiten la regeneración completa de aceites de transformadores, incluida la eliminación de gases disueltos, agua libre y disuelta, partículas sólidas, productos de envejecimiento y estabilización final mediante la introducción de un aditivo antioxidante.

Modelos MCU y CMM-R:
Tipo de adsorbente utilizado

Modelos MCU y CMM-R funcionan según el principio de la purificación por adsorción del aceite del transformador. La zeolita sintética, una sustancia con una red cristalina finamente porosa que absorbe la humedad y la mantiene en sus cristales, se usa como adsorbente en las plantas de MCU.

En las instalaciones CMM-R, la tierra de Fuller es un adsorbente, una sustancia natural con una estructura microporosa que puede absorber y retener impurezas nocivas junto con los productos de descomposición del aceite del transformador.

Principio de funcionamiento

El principio de funcionamiento de las instalaciones de MCU es bastante simple. El aceite calentado se bombea a través de cartuchos de zeolita, en los que se elimina la humedad. El sistema también proporciona filtros para eliminar impurezas mecánicas.

El principio de funcionamiento de las instalaciones CMM-R es más complicado. Consisten en varios bloques completos, cada uno de los cuales realiza su función. Estos son bloques de desgasificación, regeneración y reactivación del adsorbente, así como un bloque para ingresar aditivos antioxidantes.

Cuánto aceite se puede tratar con una recarga del adsorbente

Hasta que el adsorbente se agote por completo, se pueden procesar hasta 90 toneladas con una columna de la unidad CMM-R y hasta 200 toneladas de aceite para transformadores con un cartucho de zeolita de la instalación de MCU.

¿Qué parámetros están mejorando?

Cuando se procesa aceite en instalaciones de zeolita MCU, el parámetro principal a mejorar es la tensión disruptiva, que aumenta en una pasada de 5-10 a 50 kV y más.

Además de aumentar la tensión disruptiva (de 30 a 70 kV), las instalaciones CMM-R también reducen el índice de acidez (de 0.2 a 0.03 mg KOH / g) y la tangente de pérdida dieléctrica (de 0.01 a 0.005 a 90 ° C). Se proporcionan datos numéricos para una idea general de la eficiencia de las instalaciones. Los líquidos aislantes eléctricos con peores parámetros también pueden procesarse, pero en algunos casos son necesarios varios pasos a través del equipo de regeneración para lograr buenos resultados.

La capacidad de restaurar las propiedades del adsorbente

Para restaurar la zeolita en las instalaciones de MCU, es necesario un equipo externo (unidades BRZ o BRPS). Sin embargo, la extracción de cartuchos de zeolita no es necesaria. En las instalaciones CMM-R, las propiedades de la tierra de Fuller se restauran directamente en el equipo de regeneración (en la unidad de reactivación adsorbente).

Pérdidas de adsorbente durante la reactivación

En un proceso de reactivación, se pierde hasta el 10-15% de la masa de zeolita. Por lo tanto, después de la restauración de las propiedades, la parte faltante del adsorbente debe agregarse a los cartuchos. En cuanto a la tierra de Fuller, el tiempo de su aplicación está más limitado por el agotamiento de las habilidades de absorción. Este adsorbente puede reactivarse hasta 300 veces, lo que equivale a 1.5-2 años de funcionamiento de la instalación CMM-R.

El tiempo requerido para la reactivación del adsorbente

Restaurar las propiedades de la zeolita lleva de 8 a 10 horas, y la tierra de Fuller, hasta 18 horas.

Modelos MCU y CMM-R:
¿Es posible cargar otro adsorbente?

En las instalaciones de MCU, se puede cargar gel de sílice en lugar de zeolita, lo que permite reducir el índice de acidez del aceite procesado. También se pueden usar otros adsorbentes en CMM-R, pero debe recordarse que sólo la tierra de Fuller se reactiva directamente en la instalación.

Modelos MCU y CMM-R:
Pérdida de aceite durante la regeneración

En ambos casos, la pérdida de aceite del transformador se reduce a casi cero. En las unidades CMM-R, esto se logra mediante un ciclo de regeneración cerrado. Las pérdidas en peso solo pueden asociarse con la eliminación de agua y una pequeña cantidad de ácido precipitado del aceite. Después de la descarga final de la instalación de MCU, el aceite del transformador permanece en la superficie de la zeolita solo en forma de una película delgada.

Características adicionales

Una característica distintiva importante de las instalaciones CMM-R es la capacidad de procesar aceite directamente en el transformador. En este caso, el transformador se puede energizar y sin él.