Le moulin à chapelure CLM-100.3 de GlobeCore transforme les produits boulangers en chapelure fine. Il convient à la cuisine, à la pâtisserie et à la panure. La machine traite aussi bien le pain frais que le pain sec. Elle produit rapidement une chapelure homogène et de qualité constante. Le modèle CLM-100.3 possède un système de couteaux particulièrement performant. Ceux-ci broient rapidement les matières premières jusqu’à obtenir la granulométrie souhaitée. Les paramètres permettent également d’obtenir différentes tailles de chapelure. Cette polyvalence répond aux besoins de nombreuses applications dans l’industrie alimentaire. Son fonctionnement reste simple et son entretien ne demande pas beaucoup de temps. La structure en acier inoxydable assure une bonne résistance pendant l’utilisation. Elle offre également des conditions adaptées aux exigences d’hygiène alimentaire. Le système de commande est simple, pratique et facile à comprendre. Le nettoyage quotidien de l’appareil reste également rapide et accessible. Son format compact facilite son installation dans les petits espaces de production. Le CLM-100.3 constitue ainsi une solution pratique pour une production régulière.
Moulin à chapelure CLM-100.3 Caractéristiques
| No. |
Le nom du paramètre |
Valeur |
| 1 | Productivité unitaire, L/h ( gal/min), pas plus |
100 (0.44)* |
| 2 | Volume de chargement , L (gal) |
5 (1.3) |
| 3 | Type de joint d’arbre |
labyrinthe |
| 4 | Jeu axial des couteaux (préréglé), mm (in) |
0.4…0.8 (1.5·10-2… 3·10-2) |
| 5 | Vitesse circonférentielle de rotation des couteaux, m/s (mph), pas plus |
40 (90) |
| 6 | Vitesse de rotation de l’arbre et des roulements du broyeur, tr/min |
5,880 |
| 7 | Vitesse de rotation de l’arbre du moteur électrique, tr/min |
2,940 |
| 8 | Puissance d’entraînement, kW |
3 |
| 9 | Tension du circuit d’alimentation, V |
A la demande du client |
| 10 | Dimensions, mm (in) : | |
| -longueur |
600 (24) |
|
| -largeur |
700 (28) |
|
| -hauteur |
650 (26) |
|
| 11 | Poids, kg (lbs) |
70 (154) |
* – Dépend de la fluidité du produit et de l’écart d’outil réglé
