AVSp-150 Dispositif à couche vortex (semi-automatisé)
AVSp-150 Dispositif à couche vortex (semi-automatisé)
Broyage 1 µm | Mélange | Portion | Semi-automatique
GlobeCore est la seule entreprise high-tech au monde qui produit des dispositifs à couche vortex opérationnels avec des applications réelles dans le secteur industriel, offrant des résultats conformes aux attentes.
Le dispositif à couche vortex AVSp-150 (version semi-automatisée) est conçu pour intensifier un large éventail de processus physiques et chimiques. Ce dispositif fonctionne efficacement avec une variété de matériaux solides en vrac et assure leur dispersion, leur mélange à sec, y compris des micro-poudres, ainsi que l’activation et la modification d’additifs dans les caoutchoucs purs, la pulvérisation de poudres de ferrite pour la production de ferrites, et d’autres traitements de matériaux en poudre à l’état sec ou liquide.
Conception du dispositif
Le dispositif ne comporte aucun joint dynamique et est organisé autour de deux composants clés : la section de fonctionnement et la section de commande.
- Section de fonctionnement :
- Contient un cadre avec un boîtier d’inducteur monté dessus.
- Un boîtier de protection est fixé à la couverture arrière du boîtier de l’inducteur et du cadre, comprenant des alimentateurs avec un entraînement et un chariot.
- Sous le boîtier de protection, des boîtes sont prévues pour le stockage des réacteurs pendant le transport ou lorsque le dispositif n’est pas utilisé.
- La couverture avant du boîtier de l’inducteur comprend un boîtier de protection avant pour assurer la sécurité des opérateurs.
-
Section de commande :
- Comprend un réservoir d’huile avec un cadre et un corps de boîtier, un système de refroidissement et une pompe.
- Le panneau avant de la section de commande est équipé d’un tableau de commande à distance contenant les contrôles du dispositif.
|
No. |
Paramètre |
Valeur |
| 1 | Diamètre de la chambre de fonctionnement, mm (po) |
128 (5) |
| 2 | Longueur de la zone active de la chambre, mm (po) |
150 (5.9) |
| 3 | Pression de fonctionnement, MPa (psi), max: |
0.66 (87) |
| 4 | Volume de la chambre de travail, L (gal) |
7.5 (1.98) |
| 5 | Capacité, kg/h* |
50 |
| 6 | Tension nominale, V |
380 |
| 7 | Fréquence, Hz |
50 |
| 8 | Puissance active, kW |
9 |
| 9 | Puissance totale, kVA |
21 |
| 10 | Dimensions, mm (po), max: | |
| Section de commande:
– longueur – largeur – hauteur |
1,073 (42.2) 552 (21.7) 1,532 (60.3) |
|
| Section de fonctionnement:
– longueur – largeur – hauteur |
1,637 (64.4) |
|
| 11 | Poids, kg (lbs), max: | |
| Section de commande
Section de fonctionnement |
300 (661) 530 (1,168) |
*Dépend du produit traité
- Polyvalence d’application: capacité de broyage, de mélange et d’activation des matériaux traités.
- Broyage fin.
- Amélioration de l’efficacité des processus : le traitement s’effectue en quelques secondes ou fractions de seconde.
- Réduction des coûts d’électricité.
- Optimisation de l’utilisation des matières premières et consommables.
- Facilité d’intégration: intégration simple dans les lignes de production existantes.
Micro-fraiseuse CLM-100.3
Broyeur à talc CLM-2/4
Broyeur à calcite CLM-2/4
Broyeur à halite CLM-2/4
