USB-5 Unité de mélange à haute vitesse pour la production de désinfectants (1,1 m³/cycle)
USB-5
-
Avantages
- Prix raisonnable ;
- Dimensions compactes et poids léger ;
- Simplicité de conception ;
- Mélange de deux à quatre ingrédients ;
- Conception adaptée à une utilisation dans des entreprises nouvelles ou existantes.
L’unité USB-5 de type batch est conçue pour la production de désinfectants à base d’alcools et de solutions aqueuses.
Caractéristiques principales :
- Permet de mélanger deux à quatre liquides distincts (ingrédient principal et ingrédients supplémentaires) introduits par lots dans un réservoir équipé d’un mélangeur à l’aide d’une pompe de transfert.
- La quantité d’ingrédients mélangés peut être augmentée si nécessaire.
- Les ingrédients libres et solubles dans un liquide, dont la taille des particules est compatible avec la pompe de transfert utilisée, peuvent être ajoutés via une trappe d’alimentation.
Seq. No. |
Indicateurs |
Valeurs |
1. | Quantité d’ingrédients mélangés |
2–4* |
2. | Capacité, gal./cycle, pas moins de |
300* |
3. | Nombre de cycles de fonctionnement recommandés, cycles/heure |
2 |
4. | Volume total du réservoir, gal. |
450 |
5. | Volume de fonctionnement minimum, gal. |
200 |
6. | Volume de fonctionnement maximum, gal. |
375 |
7. | Vitesse de rotation du mélangeur, tr/min |
1,141 |
8. | Puissance requise, kW |
5.3 |
9. | Tension d’alimentation (60 Hz, 3 phases), V |
480 |
10. | Dimensions en position de travail, mm (pouces) – longueur – largeur – hauteur |
2,200 (86.6) 1,550 (61) 2,300 (90.6) |
11. | Poids, kg (lb), pas plus de |
450 (204) |
12. | Dimensions en emballage, mm (pouces) – longueur – largeur – hauteur |
2,500 (98.4) 1,650 (65) 1,500 (59) |
13. | Poids en emballage, kg (lb), pas plus de |
600 (272) |
* La quantité d’ingrédients mélangés et la capacité dépendent de la formulation.
Aplication :
- Prix raisonnable ;
- Dimensions compactes et poids léger ;
- Simplicité de conception ;
- Mélange de deux à quatre ingrédients ;
- Conception adaptée à une utilisation dans des entreprises nouvelles ou existantes.
Aplication :
Domaines d’application des unités de mélange à haute vitesse GlobeCore
Les mélangeurs à hélice GlobeCore peuvent être utilisés dans les industries chimique, du bâtiment, alimentaire, pharmaceutique, cosmétique, pétrolière, et d’autres secteurs.
Applications des mélangeurs à hélice GlobeCore dans l’industrie chimique :
- Préparation des réactifs pour des réactions chimiques ;
- Mélange de réactifs et de cellulose pour la production de pâte à papier ;
- Fabrication d’insecticides et de fongicides pour les plantes ;
- Production d’engrais liquides pour les plantes ;
- Homogénéisation et autres agrochimiques pour la pulvérisation des plantes ;
- Fabrication de détergents et de produits chimiques ménagers ;
- Production de répulsifs contre les moustiques porteurs de la malaria ;
- Fabrication d’antigel et de liquide lave-glace ;
- Production de vernis ;
- Fabrication de peintures ;
- Mélange d’émulsions bitumineuses ;
- Production de caoutchouc ;
- Homogénéisation pour la fabrication de plastiques et de polymères ;
- Fabrication de produits de nettoyage domestique ;
- Homogénéisation des masses de verre pour différents types de verre.
Applications des mélangeurs à hélice GlobeCore dans l’industrie du bâtiment :
- Production de matériaux de construction ;
- Matériaux solubles dans l’eau pour la décoration murale ;
- Fabrication d’enduits ;
- Production d’argile ;
- Fabrication d’hermétiques ;
- Production de revêtements imperméables.
Applications des mélangeurs à hélice GlobeCore dans l’industrie alimentaire :
- Fabrication de boissons ;
- Production de sauces et marinades ;
- Fabrication de yaourts ;
- Production de crème glacée ;
- Fabrication de jus ;
- Saturation des boissons en oxygène ;
- Préparation de mélanges de vins ;
- Production de bière ;
- Fabrication de liqueurs et de teintures alcooliques.
Applications des mélangeurs à hélice GlobeCore dans l’industrie pharmaceutique :
- Production de solutions physiologiques ;
- Fabrication d’antiseptiques ;
- Production de sirops ;
- Fabrication de mélanges ;
- Production de suspensions ;
- Obtention de crèmes et pommades médicales ;
- Extraction d’extraits ;
- Production de vaccins ;
- Fabrication de médicaments multicomposants.
Applications des mélangeurs à hélice GlobeCore dans l’industrie cosmétique :
- Fabrication de crèmes cosmétiques ;
- Production de shampoings ;
- Fabrication de lotions ;
- Production de savons liquides ;
- Fabrication de dentifrices ;
- Production de bains de bouche ;
- Fabrication de parfums.
Applications des mélangeurs à hélice GlobeCore dans l’industrie pétrolière :
- Production de résines ;
- Mélange de lubrifiants industriels ;
- Utilisation comme mélangeurs pour les produits pétroliers.
Applications des mélangeurs à hélice GlobeCore dans d’autres industries :
- Mélange de cultures de micro-organismes dans des bioréacteurs ;
- Homogénéisation de substrats biologiques pour la production de biocarburants ;
- Homogénéisation de la pâte de charbon dans les centrales à charbon pour améliorer l’efficacité de combustion ;
- Traitement des eaux usées : mélange des eaux usées avec des réactifs, des floculants et des coagulants, introduction de désinfectants comme le chlore, l’hypochlorite et l’ozone ;
- Mélange de réactifs et de minerais pour une extraction efficace des minéraux ;
- Mélange de cultures de micro-organismes dans des conditions de laboratoire ;
- Traitement du fumier et des déjections de poulet.
Aplication :