USB-1 Máquinas de biodiesel
USB-1
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Ventajas
- Bajo consumo de energía.
- Transesterificación instantánea.
- Con la aplicación de la innovadora tecnología de ahorro energético, el consumo de energía del proceso disminuye.
- Arquitectura modular (movilidad durante el transporte e instalación flexible del equipo de biodiesel).
- Un proceso de producción eficaz reduce el espacio ocupado por el equipo.
- La calidad del biodiesel cumple con los estándares internacionales.
- Sin residuos: la glicerina puede ser utilizada para diversos fines (por ejemplo, generación de energía, fertilizantes, etc.).
- No se necesita lavado ni secado del biodiesel.
- El equipo se basa en la tecnología de reacción continua para aumentar la velocidad y calidad de la reacción, utilizando también de 5 a 7 veces menos energía en comparación con las tecnologías y equipos convencionales.
- Aumentando la calidad y el rendimiento del producto.
- Reduciendo el consumo de energía.
- Disminuyendo la cantidad de metal utilizado en la construcción.
Las instalaciones de producción de biodiesel que operan con la tecnología GLOBECORE BLENDING tienen las siguientes ventajas:
Las características del equipo incluyen simplicidad en la operación, alta eficiencia; además, debido al desarrollo y pruebas continuas, mejoramos el diseño del equipo:
Las plantas de biodiesel de GlobeCore (reactores) están diseñadas para una capacidad de entre 1000 y 16000 litros/hora, produciendo biodiesel a partir de cualquier tipo de aceites vegetales y grasas animales.
Es posible producir biodiesel a partir de aceite usado de fritura y aceite de algas.
La planta de producción de biodiesel produce biodiesel conforme a las normas europeas EN 14214 y las normas estadounidenses ASTM.
La línea de producción de biodiesel consta de los siguientes componentes principales:
- Calentador de aceite de flujo;
- Reactor de biodiesel;
- Bloque de asentamiento de biodiesel;
- Bloque de extracción de metanol;
- Bloque de purificación y filtración.
El aceite preparado (refinado) se suministra al calentador, donde se calienta a la temperatura del proceso. Desde el calentador, el aceite ingresa al reactor de biodiesel. Los componentes se mezclan en el mezclador hidrodinámico del reactor; El producto de la reacción es biodiesel crudo (ésteres metílicos de ácidos grasos y glicerol). El producto se bombea a los tanques de decantación, donde el agua y la glicerina se separan y bombean.
El resto del producto se bombea a la unidad de extracción de metanol, donde el metanol se separa de la mezcla por destilación.
La última etapa es una unidad de purificación y filtración en la que el producto pasa a través de una resina de intercambio iónico para eliminar trazas de metanol. Los filtros retienen las partículas sólidas restantes.
Máquinas de biodiesel GlobeCore : universalidad y ventajas
Las fábricas de biodiesel que trabajan con tecnología de GlobeCore tienen varias ventajas:
- Bajo consumo de energía;
- Reacción de transesterificación instantánea;
- Con el uso de tecnologías innovadoras de ahorro de energía, el consumo de energía se reduce en el proceso ;
- Arquitectura modular (movilidad durante el transporte y flexibilidad al instalar equipos de biodiesel) ;
- Un proceso de producción eficiente, reduce el área ocupada por el equipo ;
- La calidad del biodiesel cumple con los estándares internacionales ;
- Ausencia de desperdicio: la glicerina puede usarse para una variedad de propósitos (por ejemplo, producción de energía, como fertilizante, etc.) ;
- No es necesario lavar y secar el biodiesel ;
- El equipo se basa en tecnología continua, lo que aumenta la velocidad y la calidad de la reacción, y también requiere de 5 a 7 veces menos energía en comparación con la tecnología y el equipo tradicionales ;
- las máquinas de biodiesel es simples en operación y altamente efectivo, además, en el proceso de desarrollo y pruebas continuas, mejoramos su diseño:
- aumenta la calidad y el rendimiento del producto;
- reduce el consumo de energía;
- reduce el consumo de metal de los equipos.
Las instalaciones (reactores) de biodiesel GlobeCore tienen una capacidad de 1,000 a 16,000 litros/hora, y pueden producir biodiesel a partir de cualquier tipo de aceite vegetal o grasa animal.
Es posible producir biodiesel a partir de aceite recocido o aceite de acedera.
El biodiésel cumple con la norma europea EN 14214 y el estándar americano ASTM.
Para obtener más información sobre nuestra tecnología eficiente y económica de producción de biodiesel, contáctenos, y uno de nuestros gerentes le devolverá la llamada.
Para obtener más información sobre nuestra tecnología eficiente y económica de producción de biodiesel, contáctenos, y uno de nuestros gerentes le devolverá la llamada.
|
Parámetro |
Valor |
| Capacidad, m3/hora |
4 |
| Clase de protección contra explosiones |
II2GEExdIIBT3 |
| Tensión de alimentación a 3 fases VAC, V |
380 |
| Presión de control del aire comprimido, MPa |
0.6-0.8 |
| Volumen del depósito de sedimentación, m3 |
20.8 |
| Finura de filtración, micras |
5 |
Las instalaciones de producción de biodiesel que operan con la tecnología GLOBECORE BLENDING tienen las siguientes ventajas:
- Bajo consumo de energía.
- Transesterificación instantánea.
- Con la aplicación de la innovadora tecnología de ahorro energético, el consumo de energía del proceso disminuye.
- Arquitectura modular (movilidad durante el transporte e instalación flexible del equipo de biodiesel).
- Un proceso de producción eficaz reduce el espacio ocupado por el equipo.
- La calidad del biodiesel cumple con los estándares internacionales.
- Sin residuos: la glicerina puede ser utilizada para diversos fines (por ejemplo, generación de energía, fertilizantes, etc.).
- No se necesita lavado ni secado del biodiesel.
- El equipo se basa en la tecnología de reacción continua para aumentar la velocidad y calidad de la reacción, utilizando también de 5 a 7 veces menos energía en comparación con las tecnologías y equipos convencionales.
Las características del equipo incluyen simplicidad en la operación, alta eficiencia; además, debido al desarrollo y pruebas continuas, mejoramos el diseño del equipo:
- Aumentando la calidad y el rendimiento del producto.
- Reduciendo el consumo de energía.
- Disminuyendo la cantidad de metal utilizado en la construcción.
Las plantas de biodiesel de GlobeCore (reactores) están diseñadas para una capacidad de entre 1000 y 16000 litros/hora, produciendo biodiesel a partir de cualquier tipo de aceites vegetales y grasas animales.
Es posible producir biodiesel a partir de aceite usado de fritura y aceite de algas.
La planta de producción de biodiesel produce biodiesel conforme a las normas europeas EN 14214 y las normas estadounidenses ASTM.
Equipment configurations that are not included in this configurator can be implemented via a separate request to [email protected].
Las unidades USB-1 pueden utilizarse para:
- Producción de biodiesel a partir de aceite de girasol;
- Producción de biodiesel a partir de aceite de colza;
- Producción de biodiesel a partir de aceite de soja;
- Producción de biodiesel a partir de aceite de palma;
- Producción de biodiesel a partir de aceite de coco;
- Producción de biodiesel a partir de aceite de maíz;
- Producción de biodiesel a partir de aceite de linaza;
- Producción de biodiesel a partir de aceite de mostaza;
- Producción de biodiesel a partir de aceite de cacahuate;
- Producción de biodiesel a partir de aceite de oliva;
- Producción de biodiesel a partir de aceite de microalgas Chlorella;
- Producción de biodiesel a partir de aceite de semillas de Jatropha;
- Producción de biodiesel a partir de aceite de nuez;
- Producción de biodiesel a partir de grasa de cerdo;
- Producción de biodiesel a partir de grasa de pollo;
- Producción de biodiesel a partir de grasa de res;
- Producción de biodiesel a partir de aceite de hígado de bacalao;
- Producción de biodiesel a partir de grasa de cordero;
- Producción de biodiesel a partir de aceite usado de fritura.
