Durante la explotación, el aceite de transformador está expuesto a varias sustancias nocivas: agua, humedad, ácidos y partículas sólidas. Para identificar estas sustancias, se lleva a cabo un análisis regular del aceite. El análisis del aceite determina la pureza del aceite, del que depende el rendimiento y la vida útil del transformador, corta o larga, lo cual es de gran importancia para los servicios públicos de electricidad. Cualquier reemplazo, alteración, reparación o mantenimiento de un transformador con aceite viejo contaminado requiere tiempo y gastos. Por lo tanto, la recuperación de aceite de transformador encendido, se popularizó.
Los transformadores de potencia son ampliamente utilizados en el sector de la energía y, en general, tienen una larga vida útil, siempre que reciban un mantenimiento oportuno, un control preventivo y la resolución de problemas. Las investigaciones de los últimos años, sin embargo, muestran que la tasa de fallas de los transformadores crece anualmente. Las principales razones para esto están relacionadas con el daño causado por el aislamiento del papel de los devanados, los reguladores de voltaje y los bujes. ¿Puedes preguntar por qué? Principalmente porque, en la mayoría de los casos, el daño al papel aislante conduce a pérdidas dieléctricas de aceite aislante.
El papel aislante es el corazón del transformador y el aceite es la fuente de la fuerza de su vida. Cuando el aceite se contamina con ácidos, humedad y partículas sólidas, transfiere estos contaminantes al papel aislante. Por lo tanto, los transformadores deben mantenerse y evitar el mal funcionamiento antes de que ocurra el daño.
La mejor prevención del sistema es el proceso GlobeCore con filtración innovadora del aceite con el sorbente «Tierra Fuller». La innovación del proceso consiste en la reactivación automática de este sorbente después de cada ciclo de regeneración, sin necesidad de reemplazo y eliminación: el sorbente se actualiza, se purifica en el proceso y se reutiliza.
El proceso GlobeCore permite reutilizar el aceite aislante del transformador, ya que el aceite se regenera completamente y se restaura a su estado original, como nuevo. Por lo tanto, el proceso GlobeCore en el marco del mantenimiento preventivo, preserva los recursos y es el servicio de transformadores moderno más respetuoso con el medio ambiente. Los beneficios económicos son evidentes debido a los gastos cada vez mayores de reemplazar y eliminar aceites de transformadores minerales y sintéticos. Estos gastos desaparecen con el proceso GlobeCore.
Muestreo y análisis de aceite
Durante la vida útil del transformador de potencia, el aceite aislante se contamina con agua, humedad y otras impurezas que provocan la oxidación. Con estos contaminantes, el aceite envejece y pierde las importantes propiedades eléctricas y químicas necesarias para el funcionamiento normal del transformador.
En consecuencia, se requiere un Programa de Mantenimiento Preventivo bien planificado – muestreo de aceite y análisis de aceite – para que el transformador funcione continuamente. El análisis de aceite verifica el nivel de contaminantes en el aceite. El aceite que alcanzó el nivel de acidez por encima de 0.08, debe someterse al proceso de regeneración GlobeCore para evitar daños al papel de aislamiento por contaminantes agresivos.
GlobeCore programa de prolongación de vida útil – proporciona prevención «a tiempo» que limpia el papel aislante y el núcleo del transformador del agua, la humedad y otros contaminantes antes de que puedan destruir el papel. El proceso GlobeCore prolonga así la vida útil de los transformadores de 5 a 10 años.
Limpieza y secado de aceite aislante
El proceso GlobeCore limpia y seca el aceite aislante y también limpia el núcleo del transformador y el papel aislante. Este proceso se conoce como las «Soluciones de ingeniería 2 en 1» de GlobeCore.
Cuando se completa el proceso GlobeCore, no hay agua, ácidos y otros contaminantes en todo el aceite del transformador y también en el papel aislante, que lo afectan agresivamente.
Envejecimiento de aceite
El proceso de oxidación generalmente es el resultado del envejecimiento y / o degradación del aceite aislante que ocurre durante un largo período de tiempo. De hecho, el momento en que aparece la «oxidación dañina» depende de muchos factores, a saber, de la calidad del aceite y de los aditivos de los antioxidantes (inhibidores).
La oxidación del aceite comienza cuando el oxígeno y el agua alcanzan un nivel inaceptable, así como también con la aparición de partículas sólidas disueltas del devanado sólido del transformador. Bajo la influencia del calor, el oxígeno y los bicarbonatos inestables reaccionan con los catalizadores, lo que conduce a la oxidación del aceite.
Además de la oxidación, el calor y la humedad son las principales causas de daño al aislamiento sólido del transformador. Desafortunadamente, es imposible eliminar por completo el proceso de oxidación que se produce en el aceite, pero se puede controlar y ralentizar con el proceso GlobeCore.
Una de las herramientas más importantes para prolongar la vida de su transformador es el análisis anual de aceite. El análisis del aceite indica la necesidad de regeneración del aceite, lo que detiene la degradación del aislamiento del papel. Con el mantenimiento adecuado de los sistemas de refrigeración y aislamiento, la vida del transformador se puede aumentar de 5 a 10 años
El proceso GlobeCore regenera completamente el aceite aislante, limpia y seca el núcleo, los bobinados y el papel aislante. El objetivo final del proceso es prolongar la vida útil de un transformador de energía eléctrica. El proceso GlobeCore le ahorrará tiempo, dinero y protegerá el medio ambiente.
¡Es hora del proceso GlobeCore!
Descripción de sorbente
Una característica única de la instalación de regeneración CMM-R es el uso de un sorbente conocido como la «Tierra Fuller». Este sorbente se puede regenerar y usar una y otra vez en el tratamiento y la filtración del aceite de transformador. La tierra Fuller continuará en funcionamiento durante 2 o 3 años, y puede filtrar más de 90 toneladas de petróleo y luego eliminarse de forma segura sin dañar el medioambiente.
La tierra de Fuller se considera un sorbente ecológico y luego puede usarse como material de construcción. El proceso GlobeCore de regeneración del aceite con tierra de Fuller logra resultados de alta purificación. Es simple y puede ser realizado por una persona directamente en el transformador bajo tensión o sin.
El proceso GlobeCore limpia, desgasifica y recupera el aceite y también elimina la suciedad del núcleo, el bobinado y el papel aislante. Todo esto hace que el proceso GlobeCore sea el mantenimiento técnico más avanzado y rentable del transformador en la industria de la energía eléctrica moderna.
Proceso de regeneración
El sorbente se encuentra en varias columnas cilíndricas, a través de las cuales se bombea el aceite del transformador. Después de pasar a través del sorbente, el aceite se filtra con un segundo filtro fino y se descarga en un tanque de aceite.
El sorbente tiene una estructura microporosa que proporciona filtración molecular.
Durante el proceso de filtración, las impurezas dañinas y los productos de la descomposición del aceite se quedan en los gránulos de sorbente. Después de que el sorbente alcanza el punto de saturación con impurezas, el dispositivo inicia automáticamente el proceso de reactivación del sorbente. Durante la reactivación del sorbente, el filtro de carbón elimina las impurezas dañinas de los microporos del sorbente y los coloca en un colector especial. La tierra de Fuller puede realizar alrededor de 300 ciclos de regeneración.
¿Cuál es la diferencia entre la regeneración y recuperación de aceite de transformador?
En el pasado, el término «regeneración de aceite» no se usaba ampliamente. En cambio, el término «recuperación» se utilizó para describir el proceso de tratamiento y purificación del aceite viejo / oxidado utilizando el sistema de filtro más completo de la tierra Fuller. El término «regeneración» se lanzó para las ventas para tratar de diferenciar los equipos de ciertos fabricantes en la industria de servicio de petroleo / aceite.
El uso del término «regeneración de aceite» se ha generalizado en Europa. En los Estados Unidos, el término «recuperación de aceite de transformador» sigue siendo popular y es esencialmente sinónimo de regeneración de aceite, ya que identifica procesos idénticos en el mantenimiento del aceite de los transformadores.
Aunque la «regeneración de aceite de transformador» y la «recuperación de aceite de transformador» son sinónimos, existe una diferencia al comparar la «regeneración de aceite» con la «purificación de aceite». La principal diferencia entre la regeneración del aceite y la purificación del aceite se encuentra en una gama más completa de trabajos realizados durante la regeneración del aceite en toda la estructura interna del transformador.
A menudo se usa erróneamente el término regeneración de aceite, que significa purificación de aceite, cuando, de hecho, se trata de procesos completamente diferentes, aunque ambos implican la purificación del aceite. El proceso de purificación, al igual que el proceso de regeneración del aceite, elimina ácidos, peróxidos, lodo, sólidos y agua del aceite del transformador.
El proceso de recuperación de aceite de transformador, sin embargo, hace todo esto y mucho más, como secar el transformador y eliminar casi toda el agua del papel aislante y eliminar los ácidos y otros contaminantes, algo que el proceso de purificación del aceite no puede eliminar.
El proceso de recuperación de aceite de transformador combina la purificación y la regeneración de aceite en un proceso mucho más completo llamado «GlobeCore Soluciones de ingeniería 2 en 1».
¿Cuál es la diferencia entre la regeneración de aceite y el cambio de aceite? ¿Qué proceso generalmente se recomienda para transformadores de potencia? Si la regeneración de aceite es mejor que el reemplazo de aceite, ¿cuál es el beneficio adicional?
La diferencia se explica en el siguiente análisis:
- Cambio de aceite: es necesario desconectar el transformador, llevar la cantidad necesaria de aceite nuevo y extraer el aceite usado. Es necesario tener en cuenta los gastos del nuevo petróleo y los gastos de almacenamiento y transporte del aceite usado. Existe un riesgo ambiental al derramar aceite residual y hasta un 15% de los restos de aceite viejos en el papel y los bobinados, lo que contamina el nuevo aceite dentro de los 30 días posteriores al reemplazo. El cambio de aceite no purifica ni protege el papel aislante que está lleno de agua, ácidos, sólidos y otros contaminantes. Cambio del aceite no detendrá el proceso de degradación del papel. Cambio de aceite = altos gastos de aceite nuevo + altos gastos de transporte + y altos gastos de mano de obra.
- Recuperación de aceite de transformador: puede realizarse en un transformador conectado a la red. No requiere la compra o el transporte de un aceite nuevo y no representa un peligro para el medio ambiente por los derrames de petróleo, por que el aceite para el mantenimiento está en el transformador. El proceso de regeneración elimina la humedad / agua, ácidos, partículas sólidas y otras contaminaciones del papel y los devanados dentro del transformador. Por lo tanto, la regeneración tiene gastos bajos en comparación con los cambios de aceite y realiza un mantenimiento preventivo más completo, detiene la degradación del papel y prolonga la vida útil; restaura el aceite antiguo al estado inicial original. Especialmente con el uso de un inhibidor adicional, el aceite puede funcionar mejor que el nuevo. Reemplazar el aceite viejo por uno nuevo es esencialmente el mismo proceso que cambiar el aceite en el automóvil sin reemplazar el filtro de aceite.
Usamos esta analogía, ya que la celulosa del papel aislante dentro del transformador actúa de la misma manera que el filtro de aceite, que retiene toda el agua y contaminaciones del antiguo aceite aislante. Un simple cambio de aceite no elimina el agua y las impurezas que se encuentran dentro del papel aislante. El papel no se limpia y continúa deteriorándose aún más. Un aceite nuevo, por un corto período de tiempo, se mezcla con los restos del aceite viejo en los bobinados. El proceso de envejecimiento del nuevo aceite se acelera y la vida útil prevista del aceite se reduce.
Instalaciones para la recuperación de aceite de transformador de GlobeCore
La vida útil del transformador se aumenta significativamente utilizando el GlobeCore Programa de Prolongación de la vida útil , el GlobeCore Proceso y la instalación CMM-R para la recuperación de aceite de transformador. Estos sistemas permiten restaurar la resistencia dieléctrica del aceite aislante y restaurar el aceite aislante a su estado original.
GlobeCore está llevando a cabo la recuperación de aceite de transformador durante muchos años en transformadores encendidos, utilizando dispositivos moviles de regeneración CMM-R con el GlobeCore proceso y está haciendo maravillas para las compañías eléctricas que prestan servicio a líneas de transmisión de alto voltaje para subestaciones y cooperativas eléctricas.
Para qué comprar un aceite nuevo, cuando la recuperación de aceite de transformador ahorra tiempo, dinero, protege el medio ambiente y prolonga la vida de los transformadores.
Instalación CMM-R para recuperación de aceite de transformador
El GlobeCore proceso de prevención de transformadores es el sistema más moderno y rentable de mantenimiento de transformadores en el mundo moderno.
¡Por lo tanto, es hora de dar servicio a los transformadores con el GlobeCore PROCESO!
Muchos expertos están convencidos de que no es necesario comprar nuevos transformadores, ya que utilizan el GlobeCore proceso para dar servicio a un viejo parque de transformadores, los antiguos transformadores se conservan y su vida útil se extiende por 20-35 años.
Si el proceso de recuperación de aceite de transformador se lleva a cabo al comienzo de la vida útil del transformador, esto prolonga aún más su funcionamiento.