Juan Francisco Paz Vilanova

Existen varias opciones de equipo de medición de gas residual en aceite, cada una adaptada a diferentes necesidades de diagnóstico y monitoreo. Las principales opciones incluyen:

Cromatógrafos de gases (DGA):
Equipos de alta precisión para el análisis detallado de los gases disueltos en aceite. Son la opción más común en laboratorios y análisis puntuales.
Sensores en línea:
Estos dispositivos están instalados permanentemente en el transformador y miden continuamente los gases disueltos, proporcionando alertas en tiempo real cuando se detectan niveles anormales de gases.
Sensores portátiles:
Equipos compactos que permiten realizar mediciones rápidas en campo. Son ideales para pruebas periódicas en diferentes transformadores.
Sistemas de extracción de gases:
Utilizan vacío o agitación para liberar los gases disueltos de una muestra de aceite, que luego se analizan en laboratorios o mediante equipos portátiles.
Cada uno de estos equipos proporciona una manera efectiva de realizar el diagnóstico de fallas internas en transformadores, ayudando a prolongar la vida útil del equipo y garantizar la fiabilidad operativa.

Un equipo de prueba dieléctrica para aceite está diseñado para evaluar las propiedades aislantes del aceite en transformadores y otros equipos eléctricos. Sus funciones principales incluyen:

Medición de tangente delta (tan δ): Evalúa el nivel de pérdidas dieléctricas del aceite, que indica cuánta energía se disipa en forma de calor debido a la degradación o la presencia de contaminantes.

Medición de rigidez dieléctrica: Determina la capacidad del aceite para soportar tensiones eléctricas sin romperse, lo que es fundamental para verificar si el aceite sigue siendo un buen aislante.

Medición de capacitancia: Evalúa la capacidad del aceite para almacenar carga eléctrica, lo que es un indicador de su capacidad aislante.

Detección de humedad y contaminantes: A través de la medición de tan δ y otras pruebas, el equipo puede identificar la presencia de agua, ácidos y productos de oxidación en el aceite.

Pruebas en campo y laboratorio: Los equipos pueden ser portátiles o de laboratorio, lo que permite realizar pruebas en condiciones operativas o en análisis más detallados.

Estas funciones permiten garantizar que el aceite del transformador mantenga su capacidad aislante y actúe de manera eficiente para proteger el equipo.

La medición de pérdida dieléctrica en aceite de transformador se refiere a la evaluación de la cantidad de energía que el aceite disipa en forma de calor cuando se somete a un campo eléctrico. Este parámetro indica el nivel de contaminación o degradación del aceite, causado por la presencia de humedad, ácidos, partículas o productos de oxidación. En esta medición, el tangente delta (tan δ) es un valor clave, ya que mide la relación entre la corriente resistiva (pérdida) y la corriente capacitiva. Un valor bajo de tangente delta significa que el aceite está en buenas condiciones, mientras que un valor alto sugiere que el aceite ha perdido su capacidad aislante y necesita mantenimiento, como filtración o regeneración.

Este análisis es crucial para garantizar que el aceite pueda continuar actuando como un aislante efectivo y evitar fallas graves en el transformador.

Un analizador de hidrógeno y humedad se utiliza para monitorear en tiempo real los niveles de hidrógeno y humedad en el aceite de transformador. Su uso implica:

Instalación: Conectar el analizador al transformador, ya sea en línea para monitoreo continuo o mediante muestreo periódico.

Configuración: Ajustar los parámetros del dispositivo según las especificaciones del fabricante, incluyendo límites de alarma y unidades de medida.

Operación: El analizador mide continuamente los niveles de hidrógeno y humedad, proporcionando lecturas en pantalla y pudiendo transmitir datos a sistemas de monitoreo.

Interpretación de datos: Analizar las lecturas para detectar tendencias o aumentos súbitos que puedan indicar fallas incipientes.

Acciones correctivas: Si los niveles exceden los umbrales establecidos, se deben tomar medidas como realizar inspecciones adicionales, mantenimiento preventivo o ajustar las condiciones de operación.

El uso de este analizador permite anticipar problemas, mejorar la seguridad operativa y optimizar el mantenimiento de los transformadores.

El mantenimiento adecuado del aceite de transformadores eléctricos es esencial para prolongar la vida útil del equipo y evitar fallas costosas. Para mantener el aceite en buen estado, se recomienda realizar los siguientes pasos:

Monitoreo regular: Realizar análisis periódicos del aceite para detectar la presencia de humedad, gases disueltos, partículas y productos de oxidación. Esto permite identificar problemas antes de que se conviertan en fallas graves.

Filtración: Es importante filtrar el aceite regularmente para eliminar contaminantes como partículas y lodos que se generan por la degradación del aceite y los materiales aislantes.

Desgasificación: Los gases disueltos en el aceite pueden ser indicativos de fallas internas. La desgasificación elimina estos gases, mejorando las propiedades dieléctricas del aceite.

Control de humedad: El agua es uno de los principales contaminantes del aceite de transformador. Se recomienda utilizar equipos de deshidratación para eliminar el agua y evitar que afecte las propiedades dieléctricas del aceite.

Regeneración: En lugar de reemplazar el aceite cuando se degrada, es posible regenerarlo mediante procesos de purificación avanzada que restauran sus propiedades originales. Esto reduce costos y es más amigable con el medio ambiente.