El mezclador de materias primas AVS-100 de GlobeCore está diseñado para realizar la mezcla intensiva y la homogeneización de componentes utilizados en diferentes procesos industriales. El equipo puede emplearse en la preparación de mezclas de materias primas para su posterior procesamiento en sectores como la metalurgia, la industria del vidrio, la cerámica y la industria química.
La preparación adecuada de las materias primas es una etapa importante en numerosos procesos de producción. La distribución uniforme de los componentes permite obtener mezclas más homogéneas y contribuye a mantener la estabilidad de las características del material durante las siguientes etapas tecnológicas.
El AVS-100 utiliza una tecnología de procesamiento electromagnético basada en la formación de una capa vorticial de elementos ferromagnéticos dentro de la cámara de trabajo. Bajo la influencia de un campo magnético giratorio, estos elementos realizan movimientos intensivos que favorecen la mezcla, dispersión y distribución de los componentes del material procesado.
Este principio de funcionamiento permite intensificar los procesos de mezclado y homogeneización. Dependiendo de las propiedades de las materias primas y de las condiciones de operación, el tratamiento puede contribuir a mejorar la uniformidad de la mezcla y reducir el tiempo necesario para su preparación.
El mezclador electromagnético AVS-100 puede utilizarse para procesar diferentes formulaciones industriales, siempre que sus características físicas y químicas sean compatibles con la tecnología de capa vorticial y con la configuración del equipo.
En la industria metalúrgica, la preparación homogénea de las mezclas de carga puede favorecer una distribución más uniforme de sus componentes antes de las operaciones posteriores. En la producción de vidrio y cerámica, la homogeneidad de las materias primas también constituye un factor importante para mantener la estabilidad de los procesos tecnológicos.
En la industria química, el equipo AVS-100 de GlobeCore puede utilizarse en aplicaciones de mezclado y dispersión de componentes compatibles, especialmente durante la preparación de suspensiones y otras mezclas industriales.
El equipo cuenta con una zona de trabajo de 90 mm de diámetro y genera un campo magnético giratorio con una velocidad de 3000 rpm. La inducción magnética en la zona de trabajo alcanza los 0,15 T, mientras que la potencia consumida es de 4,5 kW.
Las dimensiones de la instalación son de 1200 × 900 × 1610 mm y su peso es de 520 kg. Estas características deben tenerse en cuenta al seleccionar el lugar de instalación e integrar el equipo en una línea de producción.
El mezclador de materias primas AVS-100 representa una solución para intensificar determinados procesos de preparación y homogeneización de materiales industriales. La productividad y los resultados del tratamiento dependen de la composición de la mezcla, sus propiedades y los parámetros tecnológicos seleccionados.
Especificaciones técnicas del mezclador de materias primas AVS-100
| Parámetro | AVS-100 |
|---|---|
| Capacidad máxima de procesamiento durante el tratamiento de agua, m³/h | 12 |
| Capacidad máxima de producción de suspensiones, m³/h | 5 |
| Presión máxima de funcionamiento, MPa (kg/cm²) | 0,25 (2,5) |
| Diámetro de la zona de trabajo, mm | 90 |
| Inducción magnética en la zona de trabajo, T | 0,15 |
| Alimentación eléctrica | Red de corriente alterna |
| Frecuencia, Hz | 50 |
| Tensión, V | 380 |
| Velocidad de rotación del campo magnético en la zona de trabajo, rpm | 3000 |
| Potencia consumida, kW | 4,5 |
| Dimensiones, mm | 1200 × 900 × 1610 |
| Peso, kg | 520 |
Nota: Los valores de productividad indicados corresponden al tratamiento de agua y a la producción de suspensiones. La capacidad de procesamiento de mezclas de carga industrial debe determinarse por separado, teniendo en cuenta las propiedades de los componentes y las condiciones del proceso.
El mezclador de materias primas AVS-100 de GlobeCore utiliza tecnología electromagnética de capa vorticial para intensificar la mezcla y dispersión de materiales compatibles. Su aplicación puede contribuir a mejorar la homogeneidad de las mezclas industriales y optimizar determinadas etapas de preparación de materias primas.
