Hoy hablaremos de Ventajas de uso de sistemas de vacío. Durante el almacenamiento y la explotación, los aceites de transformadores están contaminados no solo por partículas mecánicas. También obtienen agua y gases de la atmósfera. Se produce el envejecimiento del aceite, acompañado de un deterioro en las propiedades y parámetros operativos importantes: el índice de acidez aumenta, la tensión disruptiva disminuye y la tangente de pérdida dieléctrica aumenta.
Por lo tanto, el secado y la desgasificación son medidas obligatorias para mantener la calidad adecuada del aceite aislante eléctrico y mantener la confiabilidad de los transformadores de potencia. Se pueden obtener buenas propiedades aislantes del aceite solo en el caso de secado y desgasificación utilizando instalaciones de vacío y adsorción.
Diferencias entre las unidades de adsorción y vacío para secar aceites de transformadores
Para secar el aceite de transformador por adsorción, generalmente se usa zeolita, una sustancia de origen natural o artificial, que tiene buenas propiedades de absorción en relación con el agua. Una característica importante de la zeolita es la capacidad de eliminar la mayor parte del agua disuelta del aceite, incluso si hay una pequeña cantidad. Además, este adsorbente no puede absorber componentes de hidrocarburos y productos de envejecimiento, por lo que no es adecuado para una regeneración completa. El secado con plantas de zeolita se puede llevar a cabo cuando la tensión disruptiva del aceite del transformador excede los 10 kV.
Las unidades de vacío proporcionan el secado y la desgasificación del aceite del transformador debido a su flujo lento sobre la superficie de las boquillas especiales en las columnas de vacío. La velocidad y la eficiencia de eliminar agua y gases del aceite dependen de la temperatura y la presión residual durante la creación del vacío. El tratamiento de aceite de alta calidad se logra a una presión residual más baja y a alta temperatura.
Unidades GlobeCore con sistemas de vacío de una y dos etapas
La compañía GlobeCore produce unidades con uso de sistemas de vacío de una y dos etapas del tipo CMM para secar y desgasificar aceites de transformadores. La principal diferencia entre estos sistemas es el tipo y la cantidad de bombas de vacío utilizadas, así como el grado de vacío creado con su ayuda.
En los sistemas de vacío de una etapa, funciona una sola bomba de vacío, lo que crea un bajo vacío. Dichos sistemas se utilizan para procesar aceite destinado al llenado de transformadores no herméticos. Además, las plantas de vacío de una etapa trabajan con éxito con turbinas y aceites industriales. Las instalaciones de los tipos CMM-0.6, CMM-1.0, CMM-2.2 y CMM-4.0 pertenecen a esta clase de equipos.
Los sistemas de vacío de dos etapas se caracterizan por la presencia de dos bombas: una bomba de pre vacío y una bomba Roots, que crean un vacío profundo. Este tipo de equipo se utiliza para secar y desgasificar el aceite destinado al llenado de transformadores herméticos. Además, las unidades de vacío de dos etapas permiten llenar los transformadores con aceite. La realización de esta operación de proceso de alto vacío elimina la entrada de oxígeno en el tanque y protege el sistema de aislamiento de la pérdida de resistencia eléctrica. En la línea de productos GlobeCore, las instalaciones con un sistema de vacío de dos etapas están representadas por los modelos CMM-4/7, CMM-6/7 y CMM-10/15.
