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Mantenimiento de aerogeneradores: servicio y control

Control y servicio de aerogeneradores

El mantenimiento de aerogeneradores es una parte importante para obtener una energía alternativa. Los aerogeneradores tienen que trabajar constantemente en las duras condiciones creadas por la fuerza variable del viento y la variabilidad de la temperatura ambiente. Por lo tanto, se recomienda realizar una inspección anual de los aerogeneradores.

En primer lugar, la inspección técnica se realiza en áreas que son particularmente susceptibles a factores externos, como tormentas de viento o heladas durante la temporada fría.

Es necesario inspeccionar el estado de los componentes y mecanismos del sistema para detectar la presencia de cables torcidos en el soporte, la formación de grietas y las cizalladuras en las palas del rotor. Reemplazar los cepillos del colector de corriente (si el aerogenerador está equipado). Comprobar el grado de oxidación y la posible formación de corrosión en la cabeza del aerogenerador.

Apretar (si es necesario) los pernos sueltos en el cubo y las lutitas. Si el aerogenerador está equipado con un mástil en las abrazaderas, comprobar el estado de los cables. Realizar un diagnóstico detallado de los sistemas de seguridad y parada de emergencia en caso de mal funcionamiento. Controlar el estado del acumulador. Esto es especialmente importante para los sistemas que funcionan a 5 kW o más. Dado que el fallo de una de las baterías puede provocar un mal funcionamiento de todo el sistema. Esto es especialmente importante para los sistemas que funcionan a 5 kW o más. Dado que el fallo de una de los acumuladores puede provocar un mal funcionamiento de todo el sistema.

Una de las partes más vulnerables de un aerogenerador es una caja de engranajes (reductor). Tiene una carga bastante grande, para hacer frente a la cual, ayuda el aceite de transmisión. También proporciona una fricción reducida, evita la formación de espuma y la corrosión.

Mantenimiento de aerogeneradores

Mantenimiento de aerogeneradores por el método de reemplazo de aceite en un reductor

En reductores pequeños, se puede utilizar el “aceite de larga duración”.  Los dispositivos de este tipo generalmente no se reparan, pero se limitan a la sustitución cuando se produce una avería. En las cajas de engranajes de aerogeneradores de alta potencia, se realizan los trabajos de servicio necesarios y el cambio de aceite (la periodicidad promedio recomendada es al menos una vez cada dos años). Para reducir la intensidad de mano de obra y el precio del proceso de reemplazo de aceite a gran altura, GlobeCore ha desarrollado y fabricado una instalación especial del tipo CMM-G, que permite el mantenimiento de aerogeneradores de alta calidad y aumenta su fiabilidad.

CMM-GL Máquina para el reemplazo de aceite de transmisión en aerogeneradores
CMM-GL Máquina para el reemplazo de aceite de transmisión en aerogeneradores

Velocidad de llenado: 600 LPH | Velocidad de vaciado: 130 LPH | Compacto | Movilidad

CMM-G Máquina para cambio de aceite de transmisión
CMM-G Máquina para cambio de aceite de transmisión

Velocidad de llenado: 800 LPH | Velocidad de vaciado: 500 LPH | Automatización | Movilidad

CMM-G Unidad de cambio de aceite en reductores de aerogeneradores (con dimensiones adaptadas a las dimensiones del remolque del cliente)
CMM-G Unidad de cambio de aceite en reductores de aerogeneradores (con dimensiones adaptadas a las dimensiones del remolque del cliente)

Velocidad de llenado: 500 LPH | Velocidad de vaciado: 250 LPH | Capacidad del tanque: 1250 L | Generador

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