La edad de aproximadamente el 40% de los transformadores de potencia que están actualmente en funcionamiento es de 25 años y más. Es bastante lógico que la probabilidad de averías o la ocurrencia de mal funcionamiento en el equipo viejo sea mucho más alta que el nuevo. Hoy en día, hay muchos enfoques para el análisis de las causas de su ocurrencia, pero todos llegan a una conclusión única: las partes más vulnerables del transformador son el aislamiento principal de los devanados de las entradas, las entradas y los reguladores de tensión. Por lo tanto, la instalación de regeneración de aceite es un componente importante de cualquier industria petrolera de una empresa de energía eléctrica.
Aplicación de aceites de transformador
Como aislante para aquellas unidades y partes del transformador que están bajo tensión, del medio para eliminar el calor de los elementos de calentamiento, así como el fusible de aislamiento de la humidificación, se utilizan aceites minerales de alta pureza y baja viscosidad.
Deben ser estables contra la oxidación. Si el aceite del transformador tiene esta propiedad, puede mantener sus parámetros de operacionales (tangente de pérdida dieléctrica, rigidez dieléctrica, etc.) durante un largo período de tiempo. Cuando todo está en orden con el aceite, los otros nodos del transformador funcionan como deberían.
Pero con el tiempo, la degradación termoquímica de los aceites está teniendo lugar gradualmente. El resultado de este proceso es la aparición de diversos componentes químicos que afectan negativamente tanto a las propiedades del aceite como a la operación de los nodos del transformador.
Para evitar la falla de equipos costosos, es necesario llevar a cabo la recuperación periódica de los aceites del transformador. Esto ayudará a la instalación de la regeneración del aceite.
Instalación de regeneración de aceite: esencia del proceso
La esencia de este proceso es que el aceite pasa a través de un sorbente especial. Tiene una estructura interna especial, que contribuye a la filtración molecular: la retención de impurezas nocivas y productos de desintegración del aceite.
En la práctica, para la regeneración de aceites de transformadores, se utilizan las instalaciones CMM-R de GlobeCore. Como sorbente, se usa la tierra de Fuller. Muchos trabajadores de producción están asustados por una frase desconocida. Entonces, ¿qué es? En el libro de A. Allison, «Geología: la ciencia de una Tierra en constante cambio», se da la siguiente definición de la tierra de Fuller: material de blanqueamiento terroso similar a arcilla que tiene la capacidad de decolorar el petróleo y las grasas. Son las últimas propiedades las que se usan en las Instalaciones CMM-R para la regeneración de aceites de transformadores. Una característica importante de la tierra de Fuller es la posibilidad de restauración múltiple de sus características.
El recurso teórico del sorbente está en el nivel de 300 reactivaciones, que en el intervalo de tiempo es de aproximadamente 1.5-2 años. Esto le permite procesar continuamente el aceite sin hacer largas pausas para reemplazar el sorbente y reponer sus reservas.
Con la ayuda de la instalación de CMM-R, los productos de decaimiento, las partículas sólidas, el agua libre y disuelta, así como los gases disueltos, se eliminan de los aceites del transformador.
Todo el proceso de regeneración es el siguiente. El aceite se calienta y pasa a través de un recipiente especial, que está bajo la influencia de un vacío. La temperatura instalada y la baja presión promueven la evaporación de agua y gases. Los productos de descomposición se eliminan del aceite por medio de la tierra de Fuller . Está en contacto con el sorbente, lo que resulta es una filtración.
La regeneración con las instalaciones CMM-R permite restaurar las propiedades químicas y físicas de los aceites de transformadores. Se clarifican, y aumentan la resistencia a la oxidación. CMM-R ayuda a reducir el ángulo de pérdida dieléctrica y el valor de ácido del aceite del transformador a los valores normalizados.
Si realizar periódicamente la regeneración de aceites, entonces realmente prolongue la vida útil del transformador durante 25-30 años.
La ventaja innegable de las instalaciones de aceite producidas por GlobeCore es la posibilidad de regenerar los aceites directamente en el transformador. En este caso, puede permanecer encendido y apagado.