Los aceites de petróleo son indispensables en muchas industrias, ya que desempeñan funciones de liberación de calor, lubricación, protección y otras. Durante la operación, se ven afectados por muchos factores negativos, que incluyen fricción, exposición a altas temperaturas, oxígeno, contaminación con partículas mecánicas. Como resultado, el aceite comienza a perder sus propiedades y no puede cumplir con las funciones asignadas. Por lo tanto, en la práctica utilizan métodos para limpieza de aceites contaminados, lo que ayuda a deshacerse de las impurezas previamente acumuladas.

Uno de los posibles métodos de limpieza es la separación, que se lleva a cabo con la ayuda de dispositivos especiales: separadores. Se dividen en dos tipos: abierto y de vacío.

Los separadores de vacío permiten eliminar de los aceites, además de las partículas mecánicas y la humedad suspendida, también la humedad disuelta y el aire. La naturaleza de la contaminación existente determina la forma en que funciona el separador. Esto puede ser una clarificación o purificación (limpieza).

La clarificación se utiliza con el fin de separar las impurezas mecánicas del aceite, el carbón, los lodos y el agua contenida en una pequeña cantidad. Los productos eliminados se muestran en un dispositivo especial – sumidero de tambor.

La purificación se utiliza cuando la composición del aceite es dos líquidos que difieren en densidad. Esto hace que sea posible separarlos entre sí con la eliminación continua.

En la mayoría de los casos se utiliza la clarificación, para la purificación de aceites aislantes.  En caso de contaminación de los aceites de turbina con impurezas mecánicas, con una pequeña cantidad de agua, también se usa la clarificación, pero cuando el riego comienza a superar el 0.3%, es necesario recurrir a la purificación.

En muchos casos, el uso de separadores no es relevante, ya que son dispositivos que consumen mucha energía y el grado de purificación no siempre cumple con los estándares y requisitos actuales.

El equipo para la limpieza de aceite de GlobeCore no tiene tales desventajas. Las instalaciones CMM están diseñadas para limpiar aceites de petróleo de impurezas mecánicas, agua y gases. Estas instalaciones pueden usarse con éxito durante el montaje, la reparación y operación de varios equipos llenos de aceite.

Ventajas de las instalaciones CMM de GlobeCore:

• limpieza de los aceites según los indicadores de rendimiento requeridos se realiza mediante el método de vacío térmico en solo un ciclo;
• prolongación de la vida útil del aceite;
• varias versiones del equipo:estacionario (en el contenedor, en el marco, debajo del toldo) y móvil (sobre ruedas, en el remolque;
• fácil mantenimiento y operación.

Por lo tanto, los métodos de limpieza de aceites de GlobeCore no solo prolonga la vida útil de los aceites que están en servicio, sino que también ahorra dinero en la compra de un producto fresco. La frecuencia de las actividades de reciclaje está disminuyendo rápidamente, al igual que el tamaño de las áreas necesarias para el almacenamiento de los desechos.