El elemento básico de las instalaciones, con el que se proporciona la filtración de aceite al vacío, es un desgasificador de dos etapas. De hecho, es un contenedor de metal sellado, dividido en dos partes (pasos). En el interior hay boquillas especiales, que son necesarias para aumentar la superficie de vacío del aceite que se procesa. Esta función puede realizarse mediante anillos Raschig cilíndricos. Su principal característica es una gran superficie por unidad de volumen y poca resistencia al flujo de aceite.
La materia prima procesada es suministrada por una bomba de aceite a una instalación de filtración de aceite al vacío a través de un filtro especial (filtro grueso). Luego, el aceite se calienta en el calentador a una temperatura de 50-60 ° C, después de lo cual ingresa en la primera etapa del desgasificador, se pulveriza y, bajo la influencia de su propio peso, fluye finamente sobre la superficie de los anillos Raschig. Al mismo tiempo, el espacio sobre el aceite de la primera etapa trata por vacío en una bomba de vacío especial. Los vapores de humedad y gases liberados durante este procedimiento se bombean a través del cartucho de zeolita y el filtro de aire.
Con la ayuda del cartucho de zeolita, se absorbe el vapor de agua de la mezcla de vapor y gas. Después de que este dispositivo procese el volumen de aceite del transformador, es necesario secar la zeolita en el cartucho. Se necesita un filtro de aire para proteger la bomba de vacío del polvo de zeolita, que puede aparecer al secar la zeolita.
Instalaciones para purificación al vacío
Las instalaciones para la purificación al vacío y la desgasificación de aceite del transformador GlobeCore están diseñadas para transformadores de alta tensión. Uno de los problemas más importantes para ellas es la formación de gases. La oxidación y el envejecimiento del aceite de los transformador ocurren no solo a expensas del aire, que ingresa al aceite desde el exterior, sino también del medio ambiente, pero también debido al oxígeno disuelto en el aceite. Este aire reduce la resistencia eléctrica del sistema de aislamiento del transformador.
En el desarrollo de tecnologías modernas, el nivel de potencia y tensión de los transformadores de potencia aumentó gradualmente. Por lo tanto, las instalaciones para la desgasificación y purificación al vacío del aceite de transformador son cada vez más importantes para las empresas industriales y energéticas. Estos sistemas de purificación son necesarios para prolongar la vida útil y la fiabilidad del aceite, es decir, uno de los componentes del aislamiento interno del transformador.
GlobeCore durante muchos años es uno de los líderes en la venta de equipos de purificación, regeneración, mezclado, aceites y líquidos. Una amplia gama de productos difiere no solo en el uso de tecnologías modernas, sino también en la fiabilidad y eficiencia del diseño. Por ejemplo, el diseño único de la cámara de vacío y los elementos de fibra activadores de GlobeCore para desgasificación de aceite del transformador contribuyen a la purificación más eficiente y a la alta calidad del producto final. El sistema de desgasificación de aceite tiene indicadores de alta eficiencia de purificación y permite extraer el 0.1% del volumen total contenido en el combustible diesel desde el 10% inicial después de un ciclo de tratamiento de aceite. Para deshumidificación de aceite, se usa el método de pulverización de aceite caliente en el modo de calefacción y filtración de aceite al vacío.
Características de las instalaciones para la filtración de aceite al vacío
Cada instalación de GlobeCore es universal y su principal ventaja es la multifuncionalidad en una dirección determinada. Por ejemplo, las estaciones móviles tipo CMM (UVM) permiten las siguientes operaciones tecnológicas:
- Deshidratación: garantiza la obtención de un aceite con un contenido de humedad de no más de 10 g / t (10 ppm);
- Desgasificación: garantiza la obtención de un aceite con un contenido volumétrico de gas de no más de 0.1%;
- Aumentación de la tensión de ruptura de los aceites aislantes eléctricos de hasta 70 kV;
- Secado de equipos eléctricos con purificación simultánea de aceite;
- El primer llenado de equipos eléctricos con aceite aislante;
- Nitruración de aceites de transformadores;
- Tratamiento al vacío de transformadores y otros equipos eléctricos.
- Las instalaciones de CMM-M están diseñadas para filtración de aceite al vacío con o sin calefacción, proporcionando una salida de aceite con un contenido de impurezas mecánicas de al menos 9 clases de pureza industrial (- / 15/12 según ISO 4406) y una finura de filtración de aceite al vacío nominal de hasta 1 μm.
La productividad de las instalaciones se puede variar para optimizar el tratamiento de aceites, el vacío y la deshumidificación de transformadores de diversos tamaños.
El uso de instalaciones en el mantenimiento de equipos que utilizan diversos aceites permite prolongar sustancialmente la vida útil del equipo.