Kami mempersembahkan kepada Anda sebuah furnace vakum transformator US-6S yang dirancang untuk pengeringan isolasi padat pada transformator daya.
Dalam praktik umum selama produksi atau perbaikan transformator daya, kelembapan pada isolasi kertas dihilangkan. Isolasi yang dikeringkan memiliki kekuatan dielektrik yang 20 kali lebih tinggi dibandingkan dengan isolasi yang tidak dikeringkan, karena kelembapan memengaruhi tegangan tembusnya.
Berdasarkan jenis transformator, terdapat beberapa cara untuk menghilangkan kelembapan dari bagian aktifnya. Salah satunya adalah dengan pengeringan menggunakan oven vakum (vacuum furnace).
Pengeringan transformator dengan furnace vakum memiliki beberapa keunggulan, yaitu:
- Evaporasi kelembapan yang lebih intensif dibandingkan dengan pengeringan menggunakan udara hangat atau pengeringan alami;
- Kinerja keseluruhan yang optimal dan waktu pemrosesan yang lebih singkat.
GlobeCore menawarkan sebuah furnace vakum transformator dengan berbagai modifikasi, yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik pelanggan. Desainnya memperhitungkan produktivitas, dimensi, lokasi pemasangan, metode pengisian, tingkat otomatisasi, dan lain-lain.
Gambar berikut menunjukkan sebuah kabinet pengering vakum US-6S.
Furnace vakum transformator: komponen dan rakitan utama
- Panel kontrol
- Unit vakum BV-1000
- Kompresor
- Pemanas minyak PPM-18
- Kondenser uap
- Wadah penampung kondensat
- Ruang furnace
- Pintu ruang furnace
- Gerobak geser
Prinsip Operasi
Bagian aktif transformator dimuat ke dalam gerobak geser oleh crane berjalan atau loader. Pengendalian pergerakan gerobak (penggerak bermotor), penutupan dan pembukaan pintu ruang furnace (penggerak pneumatik) dikendalikan oleh operator dari panel kontrol.
Pemanasan ruang furnace dilakukan dengan minyak teknis, yang pada gilirannya dipanaskan hingga suhu yang diperlukan melalui aliran minyak melalui pemanas.
Perlu diingat bahwa harga furnace vakum transformator tergantung pada dimensi, kapasitas, dan fitur teknologi yang diperlukan sesuai dengan proses pelanggan.
Fitur Tambahan
Selain furnace vakum untuk transformator, GlobeCore juga memproduksi ruang pengering vakum untuk berbagai bahan baku, antara lain:
- Serbuk dan pasta;
- Produk makanan;
- Kayu, dan sebagainya.
| No. |
Parameter
|
Nilai
|
|
|
| Kapasitas, m3/jam / galon per jam |
1.0/264
|
2/528
|
4/1056
|
| Kehalusan filtrasi, mikron** |
5
|
5
|
5
|
| Daya nominal, kW |
0,75
|
1,1
|
1,5
|
| Tekanan keluaran minyak, bar |
5
|
5
|
5
|
| Tegangan suplai daya AC 50 Hz, V** |
Opsi apa pun sesuai permintaan pelanggan
|
Opsi apa pun sesuai permintaan pelanggan
|
Opsi apa pun sesuai permintaan pelanggan
|
Dimensi, mm (dalam):
– panjang
– lebar
– tinggi |
580 (23)
560 (22)
1115 (44)
|
580 (23)
560 (22)
1115 (44)
|
580 (23)
560 (22)
1115 (44)
|
| Berat, kg (lbs) |
115/254
|
125/276
|
145/320
|
* Tergantung pada jenis minyak yang diproses
** Kehalusan filtrasi dan parameter tegangan dapat bervariasi sesuai dengan kebutuhan Klien atau wilayah penggunaan produk
Catatan: Spesifikasi ini berlaku untuk minyak yang tidak mengandung:
- Surfaktan atau zat lain yang memudahkan penjeratan air dalam minyak;
- Emulsi air yang terbentuk secara mekanis atau kimia.
- Pengeringan merata seluruh volume inti transformator;
- Penggunaan listrik secara ekonomis;
- Durasi pengeringan yang berkurang;
- Pengoperasian yang sederhana;
- Penghilangan kelembapan dari ruang.
Unit oven vakum GlobeCore US dapat digunakan untuk:
- Pengeringan vakum transformator, kumparan, motor listrik, dan komponen listrik lainnya untuk penghilangan kelembapan yang meningkatkan keamanan dan kinerja listrik;
- Produksi bahan isolasi dan komponen untuk peralatan listrik;
- Pengeringan vakum bahan aktif farmasi untuk memastikan stabilitas dan efektivitasnya;
- Pengeringan vakum bahan seperti herbal, rempah-rempah, dan buah-buahan untuk menjaga rasa, warna, dan nutrisinya;
- Pengeringan vakum artefak arkeologi, termasuk objek kayu dan papirus, untuk memastikan pelestarian dan perawatannya;
- Pengeringan bahan bubuk untuk pencetakan 3D;
- Pengeringan vakum kabel serat optik sebelum penyegelan;
- Pengeringan vakum adsorben, seperti karbon aktif, untuk meningkatkan efisiensinya;
- Pengeringan vakum komponen elektronik, seperti papan sirkuit cetak, sebelum pemasangan komponen untuk memastikan koneksi yang andal;
- Pengeringan vakum biji-bijian, benih, dan produk pertanian lainnya untuk memperpanjang masa simpan;
- Pengeringan vakum polimer dan bahan komposit sebelum digunakan dalam produksi guna menghilangkan kelembapan dan meningkatkan kualitas produk akhir;
- Pengeringan produk keramik sebelum sintering untuk memastikan keseragaman dan mencegah retak;
- Perlakuan panas dan pengerasan komponen logam, seperti paduan titanium dan nikel;
- Pembakaran bahan komposit;
- Pengerasan dan quenching logam;
- Penyembuhan panas pada pelapis fotospektif;
- Pengeringan dan perlakuan panas pelat semikonduktor;
- Sterilisasi alat dan komponen medis;
- Pengeringan makanan dengan kadar air tinggi untuk memperpanjang masa simpan;
- Pengeringan zat kimia dan produk farmasi;
- Penyemprotan vakum untuk aplikasi pelapis;
- Infiltrasi vakum untuk meningkatkan kekuatan dan kekakuan komposit;
- Pemanasan vakum untuk pemrosesan dan peningkatan pewarnaan batu mulia;
- Pengeringan elektroda dan separator untuk baterai lithium-ion dan jenis baterai lainnya;
- Pemulihan logam dari limbah elektronik dan bahan lainnya dalam medium vakum;
- Pengeringan dan perlakuan panas material filter untuk meningkatkan efisiensinya;
- Pasca-pemrosesan bagian cetak 3D untuk meningkatkan sifat mekanisnya;
- Pengeringan vakum kayu untuk meningkatkan kualitasnya dan mempercepat waktu pengeringan;
- Perlakuan panas pada komponen LED untuk meningkatkan efisiensi dan daya tahannya;
- Pengeringan spesimen biologis dan bahan lainnya untuk tujuan pelestarian dan pemeriksaan;
- Pemrosesan termal katalis yang digunakan dalam industri kimia untuk mengaktifkan reaksi kimia.
