GlobeCore / CLM-16/25 Pabrik koloid

CLM-16/25 Pabrik koloid

GlobeCore / CLM-16/25 Pabrik koloid

CLM-16/25

CLM-16/25 dirancang untuk homogenisasi dan emulsifikasi inline produk cair (larutan kental dengan tegangan geser tinggi), khususnya untuk persiapan emulsi bitumen....
    Keuntungan

    Penggiling ini dapat digunakan di berbagai industri;
    Ukuran kompak;
    Penggiling ini dapat memiliki alat rotor/stator dengan berbagai jenis: nozzle, ruang, kerucut (untuk penggilingan), dan hanya kerucut (untuk produk kental);
    Tergantung pada intensitas yang dibutuhkan dalam pemrosesan produk secara mekanis dan termal, tidak hanya jenis alat rotor/stator, tetapi juga jumlah tahap operasional (cincin) yang dipilih. Alatnya dapat berupa tipe bongkar-pasang, atau terbuat dari bahan padat dengan berbagai jenis baja tergantung pada tujuan penggunaan item tersebut; geometri alat yang optimal untuk tugas yang ditentukan dan bahan alat dapat dipilih;
    Penggiling ini dapat dioperasikan baik di dalam ruangan maupun di ruang luar yang terlindung.

CLM-16/25 dirancang untuk homogenisasi dan emulsifikasi inline produk cair (larutan kental dengan tegangan geser tinggi), khususnya untuk persiapan emulsi bitumen.

Penggilingan ini dapat digunakan untuk persiapan, pelarutan, dan pemrosesan berbagai produk di berbagai industri.

Prinsip Kerja

Prinsip kerja penggilingan koloid CLM-16/25 didasarkan pada diagram sistem rotor/stator. Rotor dan stator terdiri dari cincin alat konsentris (pemotong, pisau) dengan konfigurasi khusus alur dan/atau lubang yang memastikan mode optimal dampak mekanis pada produk yang diproses.

Dalam posisi kerja, cincin alat rotor (alat bergerak) dan stator (alat diam) saling bertumpukan secara koaksial dan berputar tanpa kontak pada kecepatan relatif tinggi (hingga 45 m/s). Rotasi tanpa kontak ini dijamin oleh celah aksial dan radial teknologi.

Produk yang diproses masuk ke ruang kerja dalam rumah penggilingan melalui lubang aksial stator (inlet produk), melewati sistem rotor/stator, dan dikeluarkan ke arah radial (outlet produk).

Saat melewati sistem rotor/stator, produk dipengaruhi oleh proses hidrodinamik kompleks yang berkaitan dengan perubahan tegangan geser, gaya geser, dan kecepatan aliran. Reaksi kimia berlangsung lebih cepat karena meningkatnya luas kontak agen kimia. Akibatnya, dispersi intensif, emulsifikasi, homogenisasi, penggilingan, dan penghancuran produk yang diproses tercapai.

—

### **Emulsi Bitumen — Bidang Aplikasi**

**Konstruksi Jalan:**
– emulsi untuk pelapisan permukaan;
– perbaikan lubang jalan;
– pengikatan lapisan aspal;
– penggunaan dalam teknologi Slurry Seal dan Multimac;
– stabilisasi tanah dan dasar jalan;
– emulsi untuk penggunaan kembali material aspal (daur ulang);
– emulsi penyimpanan jangka panjang (campuran perbaikan lubang di musim dingin);
– emulsi penghilang lengket.

**Fasilitas Teknik Hidrolik:**
– emulsi untuk membran tahan air pada fondasi, kolam renang, lapisan pipa dan tiang, dll.;
– emulsi diaplikasikan pada permukaan dengan metode semprotan jet, metode komponen tunggal atau ganda (untuk mempercepat pembentukan film).

**Atap:**
– emulsi untuk menghasilkan membran tahan air pada permukaan atap dengan berbagai kompleksitas. Emulsi ini diaplikasikan pada permukaan dengan metode semprotan jet.