Wálter Rosado Toledo

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  • Un probador de contenido de humedad, gases y sólidos en aceite mide varios parámetros críticos que afectan el rendimiento del aceite de transformador:

    Contenido de humedad: Mide la cantidad de agua disuelta en el aceite, que puede reducir su capacidad aislante y acelerar la degradación del aislamiento sólido. Los resultados se expresan generalmente en partes por millón (ppm).
    Gases disueltos: Detecta gases como hidrógeno, metano, etileno y acetileno, que se generan debido a fallas internas como sobrecalentamiento, arcos eléctricos o descargas parciales.
    Sólidos en suspensión: Mide el número y tamaño de las partículas en el aceite, que pueden ser productos de desgaste de los componentes internos o residuos de oxidación. Las partículas sólidas pueden obstruir los sistemas de enfriamiento y afectar la eficiencia del transformador.
    Este dispositivo permite una evaluación integral del estado del aceite, ayudando a garantizar que mantenga sus propiedades aislantes y refrigerantes, y facilita la toma de decisiones sobre el mantenimiento preventivo del transformador.

    en respuesta a: ¿Cuáles son los tipos de aceite para transformadores disponibles? #121035

    Existen varios tipos de aceite utilizados en transformadores, cada uno con características específicas que los hacen adecuados para distintas aplicaciones y condiciones operativas. Los principales tipos son:

    Aceite Mineral: Es el más común y ampliamente utilizado debido a su excelente capacidad aislante y propiedades de enfriamiento. Derivado del petróleo, ofrece una buena rigidez dieléctrica y estabilidad térmica. Dentro de esta categoría, se encuentran los aceites nafténicos y parafínicos, cada uno con propiedades ligeramente diferentes en términos de viscosidad y estabilidad.

    Ésteres Sintéticos: Estos aceites ofrecen una mayor resistencia al fuego y son biodegradables, lo que los hace ideales para aplicaciones donde la seguridad ambiental es prioritaria. Tienen una alta estabilidad térmica y una baja toxicidad, reduciendo riesgos en caso de fugas.

    Ésteres Naturales (Aceites Vegetales): Derivados de fuentes renovables, son completamente biodegradables y no tóxicos. Utilizados en entornos donde la protección ambiental es crucial, aunque su costo es generalmente más elevado que el de los aceites minerales.

    Aceites de Silicona: Con una excelente estabilidad térmica y resistencia al fuego, estos aceites son ideales para transformadores que operan en condiciones extremas o en áreas con alto riesgo de incendio. Sin embargo, son más costosos y se utilizan en aplicaciones específicas.

    Aceites Biodegradables y Ecológicos: Combina características de los ésteres naturales y sintéticos, ofreciendo una opción más sostenible sin comprometer significativamente las propiedades dieléctricas y de enfriamiento.

    La elección del tipo de aceite depende de factores como las condiciones operativas, requisitos ambientales, costos y normativas específicas del sector eléctrico. Seleccionar el aceite adecuado es fundamental para asegurar la eficiencia, seguridad y longevidad de los transformadores.

    Sí, en México existen varios laboratorios especializados en el análisis de aceite de transformadores. Estos laboratorios ofrecen servicios como Análisis de Gases Disueltos (DGA), pruebas físico-químicas, determinación de contenido de humedad y evaluación de la rigidez dieléctrica. Algunos laboratorios están asociados con empresas eléctricas, universidades o instituciones certificadas que cumplen con normas internacionales. Al elegir un laboratorio, es importante verificar sus acreditaciones y experiencia para asegurar resultados confiables que permitan tomar decisiones informadas sobre el mantenimiento y operación de los transformadores.

    El mantenimiento basado en condición para transformadores implica realizar intervenciones de mantenimiento y reparaciones solo cuando los datos del monitoreo indican que es necesario, en lugar de realizar un mantenimiento programado a intervalos fijos. Este enfoque incluye:

    Monitoreo continuo: Se utilizan sensores y sistemas de monitoreo para medir parámetros clave como la rigidez dieléctrica, el contenido de humedad, la concentración de gases disueltos (DGA) y la temperatura del transformador.

    Análisis de datos: Los datos recopilados se analizan para detectar patrones o tendencias que indiquen la degradación del aceite, el aislamiento o los componentes internos del transformador.

    Acciones correctivas basadas en datos: En lugar de realizar mantenimientos periódicos, se realizan intervenciones solo cuando los datos muestran que el estado del transformador ha alcanzado un nivel crítico que podría llevar a una falla.

    Este enfoque ofrece varios beneficios, como una mayor eficiencia operativa, la reducción de costos de mantenimiento innecesario y una mayor disponibilidad del equipo, ya que se evita el tiempo de inactividad innecesario.

    El equipo de análisis de aceite para transformadores desempeña diversas funciones cruciales para evaluar la calidad y el estado del aceite dieléctrico. Sus principales funciones incluyen:

    Análisis de gases disueltos (DGA): Detecta gases generados por posibles fallas internas, como descargas eléctricas, sobrecalentamiento o arcos, lo que permite la identificación temprana de problemas.
    Medición de rigidez dieléctrica: Evalúa la capacidad del aceite para soportar tensiones eléctricas sin romperse, lo que indica si el aceite está contaminado por agua u otros elementos.
    Contenido de humedad: Determina la cantidad de agua en el aceite, lo que afecta directamente las propiedades aislantes del aceite y el papel aislante del transformador.
    Índice de acidez: Indica la degradación del aceite, ya que el aumento de la acidez puede corroer los materiales del transformador.
    Pruebas de viscosidad: Mide la fluidez del aceite, lo que influye en su capacidad de enfriamiento.
    Detección de partículas: Evalúa la presencia de partículas sólidas que pueden obstruir el flujo del aceite y aumentar el desgaste de los componentes internos.
    Factor de pérdida dieléctrica (tan delta): Indica las pérdidas de energía dentro del aceite debido a contaminación o degradación.
    Estas funciones ayudan a mantener el transformador en condiciones óptimas, al permitir un monitoreo proactivo y la planificación del mantenimiento para evitar fallas y prolongar la vida útil

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