US-6 Horno de vacío para secado de transformadores
US-6
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Webinar
Presentamos a su atención horno de vacío para secado de transformadores US-6S, diseñado para la deshumidificación de aislamiento de transformadores de potencia.
Una de las etapas tecnológicas más importantes en la producción o reparación de transformadores de potencia es la eliminación efectiva de la humedad del aislamiento sólido.La resistencia eléctrica del aislamiento que se ha secado e impregnado con aceite es aproximadamente 20 veces mayor que la del aislamiento que no se sometió a estas operaciones.
Dependiendo de los tipos de transformadores y las condiciones de trabajo, hay varias maneras de eliminar la humedad de la parte activa. Uno de ellos es deshumidificación en armario de vacío ( cámara de vacío ).
La deshumidificación de los transformadores de potencia con la ayuda del armario de vacío tiene las siguientes ventajas:
- evaporación más intensa de la humedad en comparación con el secado natural y el secado con aire caliente;
- alta eficiencia y acortamiento de la duración del proceso.
La empresa GlobeCore ofrece a sus clientes la compra de un horno de vacío para secado de transformadores con cualquier modificación, en función de las necesidades específicas del cliente. Al diseñar, se tienen en cuenta parámetros como la productividad, las dimensiones, la ubicación y las características de colocación, el método de carga, el grado de automatización, etc.
Armario de deshumidificación al vacío: unidades y detalles de trabajo principales.
- Armario de control
- Bloque de vacío BV-1000
- Compresor
- Calentador de aceite PPM-18
- Condensador de humos
- Tanque de recogimiento de condensado
- Cámara de trabajo
- Puerta de la cámara de trabajo
- Carro deslizante
La deshumidificación del aislamiento del transformador con la ayuda del armario de vacío US-6S se caracteriza por el control y registro automático de parámetros de operación importantes: temperatura de calentamiento, grado de vacío en la cámara, cambios en el contenido de humedad del aislamiento y condensado en la cámara. También es posible grabar automáticamente los parámetros listados en el medio electrónico en la memoria del dispositivo de control, la formación del archivo, el informe y el protocolo.
Principio de funcionamiento
La parte activa del transformador se coloca en el carro deslizante mediante un puente grúa o cargador. El control del movimiento del carro (accionamiento mecanizado), el cierre y la apertura de las puertas de la cámara de trabajo (accionamiento neumático) lo realiza el operador desde el armario de control.
Para calentar la cámara de trabajo, se utiliza aceite técnico que, a su vez, se lleva a la temperatura requerida mediante un calentador de flujo tipo PPM-18S.
Para evitar la posibilidad de quemaduras del personal de mantenimiento, así como el efecto de la temperatura ambiente en el proceso de deshumidificación del transformador, la cámara operacional está aislada.
El sistema también contiene un condensador diseñado para recoger la humedad, que resultó de la deshumidificación. El agua corriente se usa para enfriar el condensador.
El armario de control se encuentra por separado y contiene:
- controles de procesos;
- detectores de procesos;
- protección automática contra situaciones de emergencia;
- sistema de diagnóstico de posibles disfunciones.
El sistema de control supervisa y controla continuamente el estado y la operación del horno, los parámetros de la unidad de vacío y la condición del aislamiento sólido tratado.
Recordamos que el precio del armario de deshumidificación al vacío depende de las dimensiones, capacidad y características tecnológicas requeridas del proceso que se lleva a cabo en las instalaciones del cliente.
CARACTERÍSTICAS ADICIONALES
Además, GlobeCore puede producir cámaras de deshumidificación al vacío para diversas materias primas y materiales:
- polvos y pastas;
- productos alimenticios;
- madera, etc.
№ |
Nombre del parámetro |
Valor |
Cámara de secado | ||
1 | Dimensiones internas, mm no más | |
– profundidad |
2000 |
|
– ancho |
1300 |
|
– altura |
1600 |
|
Bloque calefactor | ||
2 | Potencia del calentador, kW |
45 |
3 | Rango de control de temperatura, °С |
20…120 |
4 | Cantidad de TEN, piezas |
15 |
Bloque de vacío | ||
5 | Productividad, m3/hora |
1000 |
6 | Potencia total del motor, kW |
11 |
7 | Nivel de vacío alcanzable mbar |
1 |
Sistema de circulación | ||
8 | Productividad, m3/hora |
2000 |
9 | Potencia del ventilador, kW |
2,2 |
Sistema de escape | ||
10 | Productividad, m3/hora |
2000 |
11 | Potencia del ventilador, kW |
1,1 |
Sistema de condensación | ||
12 | Potencia del enfriador (chiller), kW |
3,0 |
13 | Capacidad frigorífica del enfriador (chiller), kcal/hora |
6000 |
14 | Área de condensación, m2 |
7,5 |
15 | Tipo de intercambiador de calor (condensador) |
carcasa y tubo |
Sistema neumático | ||
16 | Potencia del compresor, kW |
1,1 |
17 | Presión, bar |
9 |
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