Los lubricantes a base de bentonita se utilizan para la lubricación de rodamientos de bolas, rodamientos deslizantes, guías deslizantes que operan a altas temperaturas y bajas velocidades, así como varillas de perforación.
Especificidades de la tecnología de producción de lubricantes plásticos a base de bentonita
La tecnología de producción de lubricantes a base de bentonita difiere de la de otros tipos de lubricantes en que su componente principal es la arcilla bentonita, una sustancia inorgánica resistente a altas temperaturas y cargas elevadas. La principal diferencia en la producción de estos lubricantes es la necesidad de una mejor dispersión del espesante en el medio de dispersión y la homogeneización (procesamiento mecánico) del producto terminado.
Las arcillas bentonitas tienen una estructura laminar que permite que el aceite penetre en su estructura. Sin embargo, para lograr una distribución completa del espesante en el medio de dispersión se utilizan modificadores orgánicos y procesamiento mecánico. El grado de dispersión de la arcilla en el aceite determina las características del lubricante en condiciones de operación, muchas veces extremas, para las que están diseñados.
Rol de la homogeneización
La homogeneización constituye la etapa principal en la producción de lubricantes a base de bentonita. Distribuye uniformemente el espesante en el aceite, aumentando su efecto espesante, otorgando uniformidad a la textura del lubricante y mejorando su apariencia. Además, la homogeneización destruye la condensación y forma una estructura tixotrópica de coagulación del lubricante, mejorando la estabilidad mecánica y coloidal, entre otras características.
Equipamiento para la producción de lubricantes plásticos a base de bentonita
En la producción de lubricantes a base de bentonita es necesario utilizar homogenizadores potentes. Sin embargo, a pesar de la amplia gama disponible actualmente, no todos cumplen con los requisitos de procesamiento mecánico de lubricantes. A menudo se emplean homogenizadores no especializados de la industria de pinturas o alimentos.
En este contexto, la empresa GlobeCore ha desarrollado una tecnología para la dispersión y homogeneización de lubricantes plásticos a base de bentonita, implementada en molinos coloidales de tipo CLM.
Molinos coloidales CLM para lubricantes plásticos a base de bentonita
Los molinos coloidales CLM están diseñados para la producción de soluciones coloidales altamente estables y operan según el principio de «molienda húmeda», gracias a las distintas distancias entre los conos de rotor y estator en la entrada y salida. Las superficies complejas del rotor proporcionan además un molido fino. Para la producción de lubricantes plásticos, GlobeCore ha desarrollado molinos coloidales de laboratorio con una capacidad de hasta varias decenas de litros por hora y molinos coloidales industriales con capacidad de hasta 25 metros cúbicos por hora.
Con una sola pasada por el molino coloidal CLM se logra la dispersión y homogeneización completa del espesante en el aceite, así como un bajo coeficiente de destrucción, lo que permite obtener un lubricante mecánicamente estable que apenas pierde sus propiedades durante el funcionamiento en la unidad de fricción.
Los molinos coloidales CLM fabricados por GlobeCore pueden emplearse tanto en la instalación de nuevas líneas tecnológicas como en la modernización de las existentes para la producción de lubricantes plásticos a base de bentonita, permitiendo la dispersión y homogeneización simultánea en la etapa final de producción o mediante procesamiento múltiple en procesos continuos.
