Molienda de la tiza

La tiza es un material orgánico suave y quebradizo que es un tipo de piedra caliza. Al menos el 98% consiste en calcio mineral (carbonato de calcio), y el resto es arcilla y limo. Esta es una roca sedimentaria, montañosa, porosa, de color blanco o amarillento, que se utiliza activamente en la producción de materiales compuestos, medicamentos, alimentos, cosméticos y otras industrias. La molienda de la tiza es una etapa necesaria en la producción de material para su posterior uso en cualquiera de las áreas enumeradas.

¿Dónde y cómo se usa la tiza fina?

La tiza fina es un componente común en la producción de materiales compuestos. Este es un relleno versátil, práctico y económico, caracterizado por propiedades de alto rendimiento. Su uso en la producción de materiales reduce su precio y mejora la calidad del producto final.

La tiza triturada se utiliza en una amplia gama de industrias, desde la construcción hasta la alimentación. El más común de ellos:

• Producción de materiales de construcción
  Esta es la principal área de uso de la tiza, ya que actúa como relleno en la fabricación de lechadas, yesos, otras mezclas de construcción, pinturas y barnices, baldosas cerámicas, perfiles, tuberías de PVC, etc.
• Agricultura
  Un aditivo alimentario útil en la cría de animales para mantener el nivel deseado de calcio en la dieta del ganado y las aves. En la agricultura, la tiza se usa para regular el nivel de pH de los suelos.
• Medicina y productos farmacéuticos
  Se utiliza principalmente como relleno en la fabricación de medicamentos. También se usa como suplemento dietético en caso de deficiencia de calcio en el cuerpo.
• Cosmetología
  La tiza se agrega a cremas, productos para el cuidado, polvos, pastas, incluidas las pastas de dientes.
• Industria de alimentos
  Con la ayuda del material, el jugo de remolacha se purifica durante la preparación del azúcar.

Además, la tiza finamente dispersa se utiliza en la producción de cal, papel, caucho, vidrio y muchos otros productos, materiales y bienes. Con su ayuda, se realiza un pulido fino de las superficies. El material también se usa en la vida cotidiana, por ejemplo, para pintar con tiza, blanquear las superficies de paredes, techos, troncos de árboles.

Molienda de la tiza: desventajas de las tecnologías tradicionales

La calidad y las propiedades de la tiza finamente dispersa dependen en gran medida de la finura de su molienda. Esto se refleja en las cualidades de formación de estructuras del material, la capacidad de entrar en reacciones, crear fuertes enlaces con otros componentes. Con una molienda de alta calidad, la finura de molienda de la tiza debe alcanzar unos pocos micrómetros. Dependiendo del área de uso, la fracción puede ser de decenas de micras o incluso menos de 10 micras.

Es bastante difícil y consume mucha energía lograr indicadores de varios micrómetros en equipos tradicionales. Pero debido a la gran necesidad de moler finamente la tiza, tiene sentido aplicar métodos efectivos para lograr esta tarea.

Tradicionalmente, la molienda de la tiza se realiza utilizando técnicas de molienda mecánica o métodos de precipitación química. Los molinos y trituradoras se utilizan en líneas de molienda mecánica:

• Molinos de martillo
  Apto únicamente para la molienda en seco, en la que no siempre es posible alcanzar el nivel deseado de dispersión del material.
• Tambores de bolas
  Equipos eficientes, pero voluminosos, ruidosos y que consumen mucha energía. Se utiliza para la molienda en húmedo y en seco, pero en ambos casos, el resultado es un material con una mezcla de partículas bastante grandes.
• Molino de chorro
  Proporciona una molienda fina, pero no la mejor eficiencia y requiere el uso de equipos adicionales, altos costos de energía.
• Desintegrador
  Es un molino con dos rotores que giran en direcciones opuestas. Difiere en escalamiento problemático y desgaste regular de herramientas de trabajo.

El método de precipitación química en la producción de tiza incluye tres etapas: tostado, carbonización y precipitación. El producto terminado es una tiza sintética utilizada en los campos médicos y cosméticos.

La molienda de la tiza con tecnologías tradicionales implica una extensa lista de procesos. Primero, el material se somete a trituración gruesa, seguida de separación magnética, maceración húmeda y molienda en desintegradores tipo chorro. Después de eso, trabajan con la suspensión, utilizando un dispersante, realizan el enriquecimiento en hidrociclones. Luego viene la molienda fina secundaria. Se recoge la suspensión, se realiza un cribado de control y se seca por pulverización. En la etapa final, se lleva a cabo el lavado.

Incluso un proceso tan complejo y laborioso de moler tiza no da los mejores resultados en términos de calidad del producto terminado, su pureza.

Para resolver los problemas de los métodos tradicionales de molienda de la tiza, para que el proceso sea más fácil, rápido y económico, GlobeCore propone utilizar un aparato de la capa vórtex (AVS). Es un molino electromagnético universal utilizado para la molienda seca y húmeda de tiza de forma rápida y eficiente. El equipo intensifica los procesos de obtención de tiza finamente dispersa de alta calidad, sin requerir grandes costos de operación, mantenimiento, instalación, etc.

Tecnología de molienda de la tiza en AVS

GlobeCore ha desarrollado equipos modernos para moler tiza en forma de aparato de la capa vórtex. Se presentan dos modelos de equipos: AVS-100 y AVS-150. Se diferencian en el rendimiento.

La molienda de la tiza en el aparato de la capa vórtex se produce según el principio de procesar el material con partículas ferromagnéticas en un campo electromagnético. Es creado por un inductor en el que se encuentra una cámara de trabajo no magnética.

Bajo la influencia de un campo electromagnético, las partículas ferromagnéticas se convierten en agitadores, se mueven intensamente alrededor de la cámara, giran, chocan entre sí, con las paredes de la unidad de trabajo y el material que se procesa: se crea una capa vórtex. Al mismo tiempo, las partículas de la tiza se mezclan, trituran y activan en la cámara.

Para obtener una tiza más fina con un tamaño de partícula de hasta un micrómetro, se procesa en un medio líquido. El material se ve afectado por los procesos de dispersión, mezcla, electrólisis, altas presiones locales, vibraciones acústicas y procesamiento electromagnético.

La finura de la molienda también se puede ajustar simplemente cambiando el tiempo de procesamiento del material en la cámara. Cuanto más tiempo trituramos, más finas serán las partículas a la salida.

Si muele tiza en un aparato de la capa vórtex en un ambiente seco, se excluye el proceso de electrólisis del agua y las partículas serán un poco más grandes debido a la ampliación. Pero en este caso, la línea tecnológica se simplifica, ya que no es necesario extraer granos del líquido para evaporar la humedad. Por lo tanto, si la dispersión fina de partículas no es un indicador crítico, se puede prescindir de una tecnología de molienda en seco simplificada.

Molienda de la tiza en AVS también contribuye a su activación para una mejor y completa interacción con los componentes en la preparación de mezclas y materiales. En la superficie de los granos recién formados, se forman centros activos debido a la molienda fina, la división de partículas. La cantidad de energía superficial aumenta, las propiedades de formación de estructuras del material aumentan.

Ventajas de molienda de la tiza en un aparato de la capa vórtex

AVS de GlobeCore es la solución óptima para mejorar e intensificar los procesos de molienda de la tiza por las siguientes razones:

• Facilidad de uso
  El equipo se distingue por su diseño simple, bajo peso: 500 kg sin unidad de control y una altura de poco más de un metro y medio. No necesita asignar mucho espacio, instalar cimientos o estructuras adicionales.
• Alta intensidad de molienda
  AVS puede moler efectivamente la tiza hasta un estado finamente disperso, mientras activa sus partículas, aumentando la calidad del producto final.
• Rentabilidad
  El consumo eléctrico de AVS, según el modelo, oscila entre 4,5 y 9,5 kW, varias veces inferior al de los molinos tradicionales.
• Tiempo de molienda de la tiza reducido
  Para obtener tiza finamente dispersa, basta con procesar el material en AVS durante varios minutos.

Tales ventajas hacen de ABC una solución rentable y eficiente para una línea de producción de molienda de tiza. El equipo es adecuado para empresas de materiales de construcción, organizaciones agrícolas, mineras, médicas y químicas. Puede solicitar un aparato de la capa vórtex y obtener más información sobre el equipo de los gerentes de GlobeCore.