La necesidad de tratamiento de aceite de transformador surge cuando se prepara antes de verterlo en el transformador o en caso de deterioro de parámetros importantes ya durante la operación (índice de acidez, tangente de pérdida dieléctrica, tensión de ruptura).

Los parámetros del aceite de transformador fresco cumplen los requisitos necesarios. Pero durante el transporte o el almacenamiento a largo plazo, no es raro que el líquido aislante se contamine con polvo, partículas sólidas y agua. El efecto de la luz solar y la interacción con el oxígeno del aire no afecta favorablemente a sus propiedades. Por lo tanto, cuando llega el momento de la puesta en servicio, las características del aceite pueden no cumplir los requisitos. Sobre esta base, el aceite se limpia y desgasifica adicionalmente antes de verterlo en el transformador. Ya durante la operación, los efectos de alta temperatura y la intensidad del campo eléctrico se agregan a estos factores, lo que acelera aún más el proceso de envejecimiento. En este caso, es necesario un tratamiento de aceite de transformador más completo, que garantice la restauración del aceite.

Métodos de tratamiento y regeneracion de aceites de transformador

Todos los métodos de tratamiento de aceites de transformador se dividen en físicos, químicos y físico-químicos.

Los métodos físicos se utilizan para el impacto “ligero” sobre los aceites, cuyas propiedades y características no han sufrido cambios profundos. Entre ellos, cabe destacar la filtración y evaporación. Filtración: consiste en bombear aceite a través de dispositivos especiales con una estructura porosa (filtros) para eliminar las impurezas mecánicas y (o) el agua. Y el principio de evaporación se basa en la diferencia entre los puntos de ebullición del agua y el aceite del transformador.

En el caso de cambios más profundos en el aceite de transformador relacionados con los procesos de envejecimiento, se utilizan métodos físico-químicos. Entre ellos, el más común, es la limpieza por adsorción. Los adsorbentes son sustancias con capacidades de absorción desarrolladas con respecto a las impurezas dañinas contenidas en el aceite. Los adsorbentes existen de origen natural (obtenidos como resultado de desarrollo de recursos minerales) y sintéticos (sintetizados en condiciones artificiales).

Los métodos químicos de recuperación de aceite consisten del uso de ácidos y álcalis. Estas sustancias, después de ingresar al aceite, reaccionan con componentes indeseables, como resultado de lo cual neutralizan o forman nuevos compuestos, cuya eliminación es mucho más fácil de manejar.

Equipo para la recuperación de aceites de transformador

Durante muchos años, GlobeCore está fabricando sistemas para el tratamiento de aceites de transformador. Durante este tiempo, se acumuló mucha experiencia, lo que permitió desarrollar muchos tipos de equipos para resolver problemas específicos.

Por ejemplo, para la filtración convencional de aceite que se ha contaminado como resultado del transporte o almacenamiento, tenemos una instalación del tipo CFU. Su principio es bastante simple y consiste en bombear aceite con una bomba a través de un bloque de filtro que le permite eliminar las impurezas mecánicas. El principio de filtración también se utiliza en instalaciones del tipo CMM-CF. Pero en ellas, el elemento filtrante está diseñado de tal manera que promueve la unificación de las moléculas de agua en gotas grandes, que luego fluyen hacia el sedimentador. Además, hay otro filtro adicional que se utiliza para eliminar las impurezas mecánicas. La principal ventaja de la CMM-CF es la capacidad de trabajar con aceites cuya cantidad de agua alcanza el 50%.

Las instalaciones MCU representan una clase de máquinas para el tratamiento de aceites de transformador con zeolita. La zeolita es un adsorbente de origen natural o artificial con capacidades de absorción del agua. Además del adsorbente, el diseño de las instalaciones también proporciona un filtro para limpiar el aceite de las impurezas mecánicas. Dado que el agua afecta especialmente a la magnitud de la tensión de ruptura, después del tratamiento con la ayuda de la MCU, este parámetro aumenta inmediatamente varias veces.

Las instalaciones para el tratamiento de aceite de transformador CMM son equipos más versátiles, que se centran en eliminar no solo impurezas mecánicas y agua del aceite, sino también gases. Además, la instalación de esta clase puede realizar varias otras funciones importantes:

llenar los aparatos eléctricos con aceite de transformador;
calentar el aceite;
formar el vacío en transformador.

La filtración y la purificación térmica al vacío se utilizan para el tratamiento de aceite de transformador en las CMM.

El equipo para la recuperación de aceite de transformador está representado por instalaciones del tipo CMM-R. Combinan todas las ventajas de las instalaciones de limpieza CMM y la posibilidad de absorber los productos del envejecimiento con un adsorbente especial (Tierra Fuller). La Tierra Fuller es la que proporciona la restauración final de los parámetros del aceite. También se proporciona la posibilidad de introducir un aditivo antioxidante especial en el aceite de transformador.

Después de la saturación, el adsorbente se reactiva directamente en la instalación y puede usarse nuevamente para restaurar el aceite del transformador. En promedio, la reserva de Tierra Fuller proporciona hasta 300 posibles reactivaciones, lo que equivale a varios años de operación de la instalación. Además, este equipo se puede conectar directamente al transformador, es decir, Para el tratamiento la descarga de aceite del tanque no es necesario.