Como resultado de una explotación prolongada, los transformadores comienzan a funcionar mal y a menudo se rompen. Para evitar fallas de funcionamiento, los ingenieros de energía llevan a cabo el mantenimiento programado del equipo. Si se encuentra una falla, la instalación debe ser reparada. Los transformadores son equipos caros, y comprar nuevos siempre será demasiado costoso para la empresa. Secadora de aire se utiliza en muchas industrias, una de las cuales es la industria de la energía eléctrica. Esto se debe a las peculiaridades del funcionamiento y el diseño de los transformadores de potencia. Estos dispositivos están diseñados para convertir grandes voltajes, lo que aumenta la probabilidad de avería y sobrecalentamiento. El sistema de aislamiento ayuda a proteger el transformador de estos problemas.
Una de las desventajas importantes del aislamiento es su higroscopicidad, es decir. La capacidad de absorber la humedad del medio ambiente cuando el transformador está deshermetizado. Por lo tanto, la realización de trabajos de mantenimiento o reparación también debe incluir medios para proteger el sistema de aislamiento de la humedad.
¿Qué hacer si no hay una secadora de aire?
Los transformadores de potencia, que están bajo la tensión de 110 a 330 kV y tienen una potencia de menos de 400 MVA, se pueden abrir sin el uso de una secadora de aire. Esto conducirá a la humidificación del aislamiento, por lo tanto, para reducir su grado, todo el trabajo debe realizarse lo antes posible. Las siguientes condiciones también deben cumplirse:
- humedad relativa del ambiente no es más del 85%;
- duración de la deshermetización parcial no es más de 20 horas, y completa – 16 horas;
- temperatura de la parte activa del transformador durante la deshermetización no es inferior a 10 ° C;
- temperatura de la parte activa del transformador durante todo el período de deshermetización debe ser mayor que el punto de rocío del aire ambiente en al menos 10 ° C a máxima temperatura y 5 ° C, con deshermetización parcial.
Para reducir la probabilidad de aislamiento de la humedad, todo el trabajo se realiza en un clima seco y despejado. Pero esto puede no ser suficiente, por lo que la deshermetización está precedida por el calentamiento del transformador. El trato correcto de este tratamiento permite ralentizar la humidificación del aislamiento.
Métodos de calentamiento de aislamiento de transformadores de potencia
Para calentar el transformador antes de abrir la parte activa, se pueden usar los siguientes métodos:
- funcionamiento de los devanados de inducción;
- instalación de los hornos eléctricos debajo del tanque;
- aceite que pasa a través del calentador de aceite con posterior circulación en el tanque;
- calentamiento continuo.
Los devanados de inducción a menudo se utilizan para la deshumidificación, es decir El calentamiento del transformador antes de la deshermetización no es su función principal. También este método es bastante laborioso.
El uso de hornos eléctricos no es una solución óptima, que se debe a la baja eficiencia y al alto riesgo de incendio.
La circulación de aceite caliente en el tanque del transformador se usa con mayor frecuencia de todos los métodos anteriores, pero no está exenta de fallas, que se manifiestan en la necesidad de manipular grandes cantidades de aceite (llenar, drenar, etc.).
El método de calentamiento del transformador utilizando una corriente continua se basa en el paso de corriente a través de los devanados de alta y media tensión. En este caso, los valores actuales deben aproximarse al valor nominal. Como resultado de tales acciones, el calor comienza a generarse en los devanados, por lo que se calienta el transformador. La eficiencia total del proceso depende de la esquema de calefacción seleccionada y del cálculo correcto, que se realiza en función de la resistencia activa conocida y los valores nominales de las corrientes de devanado, así como del esquema de conexión.
Secadora de aire de la compañía GlobeCore
En las etapas de deshermetización, reparación, mantenimiento y hermetización del transformador de potencia, es importante asegurarse de que el aire húmedo no ingrese al sistema. La secadora de aire «Mojave Heat» está diseñado específicamente para la deshumidificación de aire en equipos de transformadores. Además, purifica el aire de inclusiones mecánicas. La universalidad de este equipo se manifiesta en la capacidad de regenerar sorbentes saturados, no solo después de trabajar con el transformador, sino también con sorbentes de otras instalaciones. La temperatura no debe superar los 400 ° C.
Esquema de deshumidificador de aire
La instalación consiste en un absorbedor lleno de zeolita, un soplador de aire, un filtro de polvo, un distribuidor de aire con una válvula de cierre y control y un armario de control. La instalación tiene una conexión de succión del ventilador, una salida de aire caliente y una tubería para salida de aire caliente después de regenerar el adsorbente.
Uso de secadora de aire “Mojave Heat”
Antes de la deshermetización de la instalacion de potencia y la aplicación de «Mojave Heat», es necesario estudiar el esquema del transformador de acuerdo con los dibujos: nodos y características del equipo.
El procedimiento de deshumidificación de aire con instalaciones de tipo «mojave Heat» tiene las siguientes características:
- transformador se calienta a una temperatura de 60 a 70 ° C;
- umbral de temperatura de la parte activa durante la deshermetización es un máximo de 10 ° C, mientras que no excede el indicador del punto de rocío en más de 5 ° C;
- tiempo de servicio del transformador está regulado por los «Estándares de prueba de equipos eléctricos» y debe observarse estrictamente.
Etapas de la reparación del transformador de potencia:
- proceso preparatorio;
- desconexión de canales y llantas;
- desmontaje del sistema de refrigeración;
- transporte de equipo al lugar de mantenimiento;
- recalentamiento del transformador;
- desconexión de bujes y accesorios;
- ajuste del sistema de enfriamiento;
- reparación de armadura;
- desmontaje del transformador;
- ajuste del funcionamiento de los bujes;
- reparación del dispositivo de cambio de modos;
- reparación y prueba de la parte activa;
- reparación del tanque;
- montaje del transformador;
- suministro de aceite al equipo;
- calentamiento y prueba del transformador;
- transporte e instalación de transformadores en el sitio de su funcionamiento;
- trabajo final
Principio de funcionamiento de “Mojave Heat”
La secadora de aire funciona según el principio de deshumidificación del aire en dos adsorbedores autónomos. Dentro de cada uno hay sorbentes sintéticos.
La limpieza del aire atmosférico de partículas mecánicas se lleva a cabo en un filtro de polvo. La movilidad de la instalación proporciona la capacidad de trabajar sin mover el transformador, y al conectar y transportar «mojave Heat» directamente a los equipos de potencia.
Automatización de secadora de aire “Mojave Heat”
El control de las secadoras «Mojave Heat» se puede hacer de forma manual o semiautomática. De la primera manera, el proceso de trabajo es manejado por el operador, quien debe monitorear regularmente el cumplimiento de las normas y reglas tecnológicas.
El control automático ayuda a evitar posibles errores operacionales y el factor humano. Las funciones de monitoreo de temperatura, presión, flujo y otros parámetros tecnológicos minimizan la posibilidad de emergencias, que pueden representar una amenaza para la vida de una persona que trabaja con este equipo. También hay una función que no permite que la instalación se inicie si las acciones del operador no se realizaron correctamente. Aunque el operador configura parámetros como el flujo y la temperatura en la salida en el menú de configuración, el control se realiza automáticamente en un esquema de realimentación negativa.
La automatización de la instalación está garantizada por la presencia en el circuito de control del controlador industrial, módulos remotos de entrada y salida, varios tipos de sensores y válvulas de control de producción. Además, el «mojave Heat» automático está equipado con convertidores de frecuencia, lo que le permite suministrar exactamente la cantidad de aire necesaria para purgar el tanque del transformador o regenerar el adsorbente. El ajuste suave de la potencia del calentador debido al uso de controladores PID aumenta significativamente la eficiencia energética del equipo.
Características adicionales de «Mojave Heat»:
- Entrega del equipo ya completado, de acuerdo con las reglas y regulaciones, al lugar de operación;
- Control automático del proceso de control de productividad;
- Sensor incorporado de punto de rocío en la salida;
- Sistema de refrigeración que funciona en el aire (sin agua);
- Presencia de una brida utilizada para soplar los tanques del transformador durante el trabajo de montaje(si es necesario);
- Sistema de control automatico o semiautomatico ( a pedido del cliente).
Versión de ejecución de » Mojave Heat»:
- En ejecución de carrocería. Se desarrolló según el estándar de la Unión Europea y es la prioridad más alta para el trabajo en áreas abiertas.
- En ejecución de remolque. Totalmente equipado para viajar en carreteras. Equipado con un sistema de frenado, freno de estacionamiento, parada y alarma de luz. También se incluye en este tipo de instalación una rueda de repuesto, un compartimiento para herramientas y repuestos.
Ventajas de uso de «Mojave Heat»:
- aumenta la confiabilidad de la protección del sistema de aislamiento contra la humedad;
- realiza la deshermetización en varias etapas, gracias a lo cual es posible realizar un montaje completo del transformador;
- excluye el precalentamiento del transformador y mejora la seguridad contra incendios.