El aparato AVSp-100 (semiautomático) está diseñado para procesos cíclicos de dispersión de sistemas multicomponente y mezcla de materiales secos a granel (excepto mezclas explosivas); se puede utilizar en talleres de pruebas, en industrias con una amplia gama de productos manufacturados y con pequeños volúmenes de materiales procesados a granel, así como en condiciones de laboratorio.
El aparato AVSp-100 consta de un marco, una carcasa en la que se encuentra un inductor de campo magnético giratorio, un recipiente de reacción con una camisa de enfriamiento y un inserto reemplazable. En la parte superior del marco hay un accionamiento para el mecanismo de movimiento del recipiente de reacción.
En la pared frontal del marco, debajo del tanque de reacción, se fija una mesa para realizar operaciones auxiliares. En la parte inferior del marco se encuentran los elementos del sistema de refrigeración del inductor de campo magnético giratorio: tanque de aceite, bomba de aceite e intercambiador de calor. El funcionamiento del dispositivo semiautomático se controla desde el panel en el que se ubican los dispositivos de monitorización, señalización y control.
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Características del aparato
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AVSp-100 (semiautomático)
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Diámetro de la cámara de trabajo, mm
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89
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Diámetro del orificio del inductor, mm
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100
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Longitud del área de trabajo de la cámara, mm
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100
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Inducción magnética en la parte central del orificio, T
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0,12
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Voltaje del circuito de alimentación ~ 50 Hz, V
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380
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Potencia activa, KW
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1,6
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Potencia total, kVA
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25
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Batería de condensador, kVar
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30
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Conexión de bobinados
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estrella
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Aceite de transformador portador de calor, grado T-1500, l
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90
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Dimensiones totales, mm, no más:
– longitud
– ancho
– alto
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1480
1058
1868
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Peso, kg no más:
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560
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- multifuncionalidad (trituración, mezcla y activación de sustancias procesadas);
- alta finura de trituración;
- intensificación de procesos tecnológicos. El procesamiento toma segundos y fracciones de segundos;
- reducción del consumo de electricidad;
- ahorro de materias primas y materiales;
- facilidad de integración en líneas de producción existentes.
Procesamiento de micropolvos para uso en diversas industrias, en particular:
- micropolvos de óxido de aluminio para uso en materiales abrasivos y cerámicos;
- micropolvos de carburo de silicio para la producción de semiconductores y materiales abrasivos superduros;
- micropolvos de nitruro de boro para uso en electrónica y como lubricantes en entornos de alta temperatura;
- micropolvos de óxido de circonio para uso en odontología y como componentes de cerámicas de alta temperatura;
- micropolvos de titanio y sus aleaciones para uso en tecnologías aditivas (impresión 3D), industria aeronáutica y médica.
Además, se puede utilizar para:
- obtención (mediante mezcla) de compuestos refractarios (carburo de titanio, siliciuro de molibdeno) con molienda simultánea hasta el tamaño de grano requerido;
- obtención (mediante trituración y posterior mezcla) de metalopolímeros cargados a base de fluoroplásticos y grafito;
- dispersión de materiales sólidos en polvo (por ejemplo, tintes utilizados para obtener plástico multicolor que imita una piedra semipreciosa: la malaquita);
- mezcla de diversos componentes de materiales sueltos (polvos sobre compuestos orgánicos, compuestos a base de metal, micropolvos, componentes de frita cerámica, grafito y polvos metálicos en la síntesis de materiales superduros, trituración de diamantes (incluidos los de aguja), ovalización de diamantes granos);
- mezclar los componentes de la carga, que se utiliza en la fabricación de cajas de herramientas de diamante;
- mezcla de polvos de prensa que contienen diamantes;
- activación y modificación de cargas introducidas en cauchos;
- procesamiento de composiciones resistivas en la producción de resistencias;
- mezcla y molienda de polvos de ferrita en la producción de ferritas.
