CLM-2/4 Molino coloidal

El molino coloidal CLM-2/4 está diseñado para la homogenización y emulsificación en línea de productos líquidos, con especial enfoque en la producción de emulsiones bituminosas. Procesa de manera eficiente suspensiones espesas con altos esfuerzos cortantes, asegurando una mezcla uniforme y estable. El molino es adecuado para líneas de producción continua y puede manejar viscosidades variables manteniendo la calidad consistente del producto. Capacidad: 2–4 m³/h (8,8–17,6 gpm).
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El molino coloidal CLM-2/4 está diseñado para la homogeneización y emulsificación en línea de productos líquidos (suspensiones espesas con elevadas tensiones de cizallamiento), en particular, para la preparación de emulsiones bituminosas.

El molino se puede utilizar para preparar, disolver y procesar una variedad de productos en diversas industrias.

Principio de funcionamiento

El principio de funcionamiento del molino coloidal CLM-2/4 se basa en el sistema «rotor / estator». El rotor y el estator constan de anillos de herramientas concéntricos (cortadores, cuchillas) con configuraciones especiales de ranuras y (o) orificios que proporcionan un modo óptimo de acción mecánica sobre el producto procesado.

En la posición de trabajo, los anillos de herramientas del rotor (herramienta móvil) y el estator (herramienta estacionaria) entran coaxialmente entre sí y giran sin contacto a una alta velocidad relativa (45 m / s). La rotación sin contacto está garantizada por holguras tecnológicas axiales y radiales.

El producto procesado, a través del orificio axial del estator (entrada de producto), ingresa a la cámara de trabajo de la carcasa del molino, pasa por el sistema «rotor / estator» y se descarga en la dirección radial (salida de producto).

Al pasar por el sistema rotor / estator, el producto se ve afectado por complejos procesos hidrodinámicos asociados con cambios en los esfuerzos cortantes, las fuerzas cortantes y los caudales. La aceleración de la reacción química se produce debido al aumento de las superficies de contacto de los reactivos. Como resultado, se logra una intensa dispersión, emulsificación, homogeneización, trituración y pulverización del producto procesado.

Nombre del parámetro

Valor

1

Productividad, m 3/h(gpm)

2…4 (8,8… 17,6)*

3

Temperatura de funcionamiento, ° С (° F), no más

150 (302)

4

Presión máxima, bar (psi), no más

10 (145)

5

Volumen de trabajo del producto, l

flujo

6

Tipo de sello del eje

de prensaestopas

7

Tipo de herramienta del sistema rotor / estator

boquilla

8

Juego de cuchillas de repuesto

opciónal

9

Juego axial de cuchillas (preajustado), mm

0,5…1,5 (2·10-2…6·10-2 )

10

Juego radial de cuchillas, mm (in)

0,25 (10-3)

11

Velocidad circunferencial de rotación de cuchillas, m / s (mph), no más

45 (100)

12

Velocidad de rotación del eje y cojinetes del molino, rpm

6350

13

Velocidad de rotación del eje del motor eléctrico, rpm

2900

14

Potencia de accionamiento, kW

11

15

Voltaje del circuito de alimentación, V

A petición del cliente

16

Dimensiones totales, mm (in), no más:

-longitud

900 (35)

-ancho

580 (23)

-alto

450 (18)

17

Peso, no más, kg (lb)

190 (420)

 

* – dependiendo del producto (líquido).

  • el molino se puede utilizar en diversas industrias;
  • tamaño compacto;
  • el molino puede equiparse con varios tipos de herramientas de rotor / estator: boquilla, cámara, cono (para moler) y cono (para productos viscosos);
  • dependiendo de la intensidad requerida de tratamiento mecánico y térmico del producto, no solo se selecciona el tipo de herramienta del sistema “rotor / estator”, sino también el número de etapas de trabajo (anillos). Las herramientas pueden ser desmontables o estar hechas de una sola pieza, y también pueden estar hechas de diferentes grados de acero, según el propósito del producto. Puede elegir la geometría y el material óptimos de la herramienta para la tarea en cuestión;
  • el molino se puede operar tanto en interiores como en exteriores bajo un toldo.

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