CLM-100.2 Molino coloidal
CLM-100.2
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Ventajas
- se puede utilizar para desarrollar nuevas formulaciones de productos;
- trabaja con diferentes tipos de productos;
- tamaño compacto;
- los elementos estructurales de la trayectoria del flujo del molino están hechos de acero inoxidable resistente a los productos químicos;
- el molino puede equiparse con varios tipos de herramientas del sistema rotor / estator y el número de etapas de trabajo (anillos) según el tipo de sustancia procesada y el impacto requerido (boquilla, cámara, cono para triturar, cono para productos viscosos);
- las herramientas pueden ser plegables o estar hechas de una pieza de trabajo sólida, y también pueden estar hechas de varios grados de acero, según el propósito del molino;
- el molino se puede operar tanto en interiores como en exteriores bajo un toldo.
El molino coloidal CLM-100.2 está diseñado para la homogeneización y emulsificación de productos líquidos en condiciones de laboratorio.
El molino se puede utilizar para preparar, disolver y procesar muchos productos en una variedad de industrias, incluidas suspensiones espesas de alto cizallamiento.
Principio de funcionamiento
El principio de funcionamiento del molino coloidal CLM-100.2 se basa en el diagrama del sistema rotor / estator. El rotor y el estator constan de anillos de herramientas concéntricos (cortadores, cuchillas) con configuraciones especiales de ranuras y orificios que proporcionan un modo óptimo de acción mecánica sobre el producto procesado.
En la posición de trabajo, los anillos de la herramienta del rotor (herramienta móvil) y el estator (herramienta estacionaria) entran coaxialmente entre sí y giran sin contacto a una alta velocidad relativa (hasta 50 m / s). La rotación sin contacto está garantizada por holguras tecnológicas axiales y radiales.
El producto procesado a través del orificio axial del estator (entrada de producto), ingresa a la cámara de trabajo de la carcasa del molino, pasa a través del sistema rotor / estator y se descarga en la dirección radial (salida de producto).
Al pasar por el sistema rotor / estator, el producto se ve afectado por complejos procesos hidrodinámicos asociados con cambios en los esfuerzos cortantes, las fuerzas cortantes y los caudales. La reacción química se acelera debido a un aumento en las superficies de contacto de los reactivos. Como resultado, se logra una intensa dispersión, emulsificación, homogeneización, trituración y pulverización del producto procesado.
