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GlobeCore / Aparato de capa de vórtice / Eliminación de escoria y endurecimiento de piezas en el aparato de la capa vórtex

Eliminación de escoria y endurecimiento de piezas en el aparato de la capa vórtex

eliminación de escoria

El aparato de la capa vórtex (AVS) de GlobeCore es un equipo versátil que se utiliza en diversas industrias. Además de las áreas de aplicación tradicionales, el dispositivo puede procesar, triturar, moler, mezclar diferentes sustancias u obtener productos debido a la intensificación de los procesos de dispersión, la instalación también es adecuada para procesar piezas y materiales terminados. Entre las tareas para las que se utiliza ABC, destacamos el endurecimiento de piezas y la eliminación de escoria de las superficies de productos plásticos y metálicos.

Estos procesos se utilizan en la metalurgia, la ingeniería mecánica, la industria plástica, en la producción de piezas, estructuras, tuberías y otros productos. Consideremos el uso del aparato de la capa vórtex para cada tarea por separado.

Eliminación de escoria en el aparato de la capa vórtex

En la producción de piezas y productos mediante el método de tratamiento, prensado, estampado de semiacabados en blanco de metal y plástico, se forman brechas, rebabas y escoria en la superficie. Son los restos del material, solidificados entre los elementos de la forma de moldeo y prensa en sus juntas durante el llenado con material. Entre las razones de la formación de escoria:

  • violación de la estructura, contaminación de la forma-prensa;
  • exceso de presión dentro del molde durante la fundición;
  • alta fluidez del material, que no se corresponde con los parámetros recomendados;
  • mala evacuación de gas de la instalación;
  • cizallamiento de los elementos del molde.

Incluso con tecnologías modernas que minimizan la formación de escoria, rebabas en las piezas, todavía aparecen, y este llamado defecto de fabricación debe eliminarse en el proceso de procesamiento posterior.

Tecnologías tradicionales de eliminación de escoria

Una de las etapas finales del procesamiento de productos de plástico y metal es la eliminación de escoria. Tradicionalmente, se lleva a cabo de las siguientes formas:

  • tratamiento manual de productos;
  • limpieza mecánica en máquinas especiales;
  • congelación.

Eliminar la escoria manualmente, tiene sentido solo en una producción relativamente pequeña o si es imposible utilizar equipos automatizados para este proceso. En este caso, el procedimiento es muy laborioso y requiere mucho tiempo.

El tratamiento mecánico automatizado implica el uso de máquinas con cepillos abrasivos y una cinta abrasiva. Pero procesar piezas pequeñas de esta manera no siempre es posible.

En el caso de la refrigeración se utilizan instalaciones con nitrógeno líquido refrigerante. Cuando se congela, la escoria se vuelve quebradiza y se elimina, y el producto en sí permanece ileso. La tecnología destaca por su consumo energético y su precio elevado.

Una alternativa a estos métodos es la eliminación de escoria en el aparato de la capa vórtex. Para hacer esto, puede utilizar los modelos AVS-100 y AVS-150 de GlobeCore. Esta opción para procesar productos es simple y económica en comparación con los métodos tradicionales.

Tecnología de eliminación de escoria en el aparato de la capa vórtex

La eliminación de escoria en el aparato de la capa vórtex es un procesamiento a corto plazo de piezas en un campo electromagnético con partículas ferromagnéticas. En este caso, se utiliza un medio líquido con partículas abrasivas en la cámara.

Bajo la influencia de un campo electromagnético, las agujas ferromagnéticas crean una capa vórtex. Se mueven activamente alrededor de la cámara, giran. Todo esto va acompañado de una mezcla intensiva del medio con abrasivos. Aquí, hay altas presiones locales, vibraciones acústicas, electrólisis, tratamiento electromagnético.

En tal entorno, la escoria se elimina de los productos de plástico y metal en solo unos segundos; simplemente se destruye por el impacto de partículas ferromagnéticas. Esto permite muchas veces acelerar y reducir el precio de eliminación de rebabas en comparación con el procesamiento manual y tradicional automatizado de piezas, la congelación.

Y para una intensificación aún mayor de los procesos, la pieza de trabajo se coloca en un dispositivo especial en el que girará. Adecuado para dispositivos pequeños con agujeros. La rotación elimina la escoria y las rebabas aún más rápido.

Además, junto con la eliminación de escoria, los productos se terminan, limpian, pulen sin afectar la tolerancia dimensional.

Endurecimiento de piezas con el aparato de la capa vórtex

El endurecimiento de la superficie de las piezas se realiza mediante el método de endurecimiento por trabajo. Es un cambio en la estructura, composición de fases de un metal o aleación debido a la deformación plástica. Las piezas se endurecen a una temperatura por debajo de la temperatura de recristalización. Durante el procesamiento del material, su estructura cristalina cambia. Como resultado, la dureza y la resistencia aumentan y la tenacidad del material disminuye. Esto también disminuye la plasticidad y la resistencia del metal a la deformación del signo opuesto.

El endurecimiento por trabajo puede ser de fase y deformación. En el primer caso, las piezas se endurecen debido a transformaciones de fase, y en el segundo, debido a la influencia de fuerzas de deformación externas.

En general, el endurecimiento por trabajo se realiza para aumentar la resistencia superficial de piezas, piezas de trabajo, productos hechos de metales y aleaciones.

Tecnologías tradicionales de endurecimiento

El endurecimiento de piezas por endurecimiento por trabajo implica el procesamiento de metal bajo presión con varios tipos de deformación plástica superficial. Esto aplica:

  • chorreado con granalla;
  • tecnología de bola centrífuga;
  • procesamiento piezas de trabajo sin quitar virutas;
  • rodadura de superficies por rodillos;
  • forja en frio;
  • estirado;
  • prensado.

Con diferentes métodos de procesamiento, la pieza de trabajo se ve afectada de diferentes maneras. Se procesa en instalaciones especiales bajo una prensa, golpes de bolas de metal, una corriente de pellets y otras tecnologías. La mayoría de ellos son bastante complejos, consumen mucha energía y requieren equipos masivos y potentes.

El endurecimiento de la superficie de las piezas en AVS es un método alternativo de endurecimiento por trabajo en un campo electromagnético bajo la influencia de partículas ferromagnéticas. Es más simple y económico que los métodos clásicos de procesamiento de metales.

Tecnología de endurecimiento de piezas en AVS

El endurecimiento de las piezas en un campo electromagnético fue estudiado en la práctica y descrito por el D. D. Logvinenko en los años 60. La prueba se llevó a cabo mientras se enfriaban los productos laminados usando el aparato de la capa vórtex en el modo de «discos ferromagnéticos» – la densidad de la capa vórtex excede los valores críticos.

En el proceso de procesamiento de metales con partículas ferromagnéticas, se crea un efecto de alto impacto en la superficie en la capa vórtex, como resultado de lo cual se forma el endurecimiento por trabajo. El método se distingue por su alta eficiencia, rentabilidad debido a su simplicidad, bajo consumo de energía y alta velocidad de procesamiento de los productos.

El grado de influencia de la capa vórtex sobre la pieza depende de la relación entre la longitud y el diámetro de las partículas. La dependencia del cambio en la magnetización de la muestra se puede analizar sometiendo un un material ferromagnético a tratamiento y estudiando cómo cambian sus propiedades magnéticas. Para el estudio se utilizó una muestra de níquel con un diámetro de 0,8 mm de varias longitudes y se procesó en un ambiente de la capa vórtex durante una hora. Como resultado, los cambios máximos se obtuvieron con un aumento en la longitud y una disminución en el valor de la intensidad del campo de magnetización.

Ventajas de utilizar el aparato de la capa vórtex

El aparato de la capa vórtex de la compañía GlobeCore se puede utilizar en grandes empresas y en talleres compactos para realizar e intensificar varios procesos a la vez en la producción, procesamiento, preparación de productos metálicos y plásticos. La eliminación de escoria y el endurecimiento de las piezas se pueden realizar de forma más rápida, eficiente y rentable. Beneficios de la instalación:

  • Sencillez
    La línea tecnológica con el uso del aparato de la capa vórtex se vuelve más compacta, más simple y no es difícil integrar la instalación en una empresa existente.
  • Eficiencia
    AVS proporciona una intensificación de una serie de procesos, endurecimiento rápido de piezas, eliminación eficaz de escoria, minimizando el tiempo y los gastos energéticos de los procesos.
  • Compacidad
    Es posible utilizar la instalación incluso con escasez de espacio, ya que destaca por sus reducidas dimensiones. Al mismo tiempo, no se necesita una base para ello, estructuras adicionales para la instalación.
  • Versatilidad
    Un dispositivo reemplaza a varias máquinas altamente especializadas a la vez. En este caso, con la ayuda de AVS, es posible endurecer las piezas y eliminar la escoria de los productos fabricados por fundición y prensado. Al mismo tiempo, en AVS se puede procesar casi cualquier material: acero, latón, cobre, aluminio, estaño, oro, plásticos.

El uso del aparato de la capa vórtex permite simplificar y aumentar la productividad de una empresa para la fabricación de plástico, productos metálicos, estructuras, piezas, espacios en blanco. Para consultar y solicitar equipos, comuníquese con los gerentes de GlobeCore.

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