Desintegradores moagem fina

Desintegrador é um tipo de equipamento de trituração usado para moagem fina de materiais. Esses dispositivos são amplamente utilizados nos seguintes setores:

• mineração;
• químico;
• construção;
• alimentos.

Este equipamento também esmaga cimento, areia, argila e outros materiais a granel que são usados na preparação de misturas para construção.

Dependendo da eficácia dos desintegradores de moagem são divididos em:

• mistura (pequeno poder de moagem);
• moagem (potência média);
• moagem fina (alta potência).

Desintegradores de moagem fina são projetados de tal forma que há dois eixos no interior, acionados por um motor elétrico. Cada eixo é equipado com um rotor com elementos de percussão (dedos ou batedores). Os rotores giram na direção oposta um do outro e são colocados de tal maneira que os círculos de um rotor estão dentro do outro.

O processo de moagem é o seguinte: o material para o esmagamento é alimentado para a zona onde os batedores (pás) giram através do funil de alimentação. Lá, ele atinge os dedos dos rotores, que giram em direções diferentes. O produto triturado é baixado para o fundo do aparelho e enviado para o exterior.

Os Beelings cedem à influência mecânica constante, por isso, quanto à extensão da vida útil, eles são feitos de ligas firmes. Dependendo dos tipos de material a ser esmagado, os bastões vêm em seções diferentes:

• triângulo;
• retângulo;
• um círculo;
• poliedro.

Uma vez que os desintegradores finos são equipamentos que não dividem independentemente partículas de material triturado em crushable e indestrutível, um ímã é instalado na frente da entrada para extrair partículas metálicas do material que está sendo processado. Isso evita danos às partes internas do dispositivo.

Desintegradores de moagem fina ou aparelhos da camada de vórtice?

Como uma opção para substituir o desintegrador fino, a GlobeCore oferece as máquinas de camada de vórtice ABC-100 (ABC-150). Pela primeira vez, dispositivos eletromagnéticos com uma camada de vórtice de partículas eletromagnéticas foram propostos em meados do século passado. Nestes dispositivos, interações complexas ocorrem entre partículas ferromagnéticas acionadas por um campo eletromagnético rotativo, um líquido e o material sendo processado. Isso permite acelerar os processos de moagem e mistura.

O efeito de moagem é determinado pela natureza do movimento de elementos ferromagnéticos na câmara de trabalho do aparelho. A mudança de material é obtida devido à colisão livre de partículas com elementos ferromagnéticos, e como resultado da colisão restrita entre dois elementos ou um elemento e um alojamento.

Este é um equipamento versátil que mistura e tritura de forma igualmente eficaz o material. O princípio de funcionamento do dispositivo baseia-se na mudança de um tipo de energia para outro sob a ação de um campo eletromagnético. Externamente, o aparelho da camada de vórtice é uma unidade equipada com um painel de controle e um sistema de refrigeração. Dentro do indutor há uma câmara de trabalho feita de um material não magnético. Partículas ferromagnéticas são colocadas nele (com um diâmetro de 0,5 a 5 mm e um comprimento de 5 a 60 mm). Dependendo do espaço da área de trabalho do aparelho, o seu número varia de várias dezenas a várias centenas.

Com base na solução construtiva, o aparelho da camada de vórtice pode realizar processos heterogêneos e de fase líquida, ou misturar e triturar materiais a granel. É neste projeto que o ABC-100 (ABC-150) pode substituir desintegradores finos. Os dispositivos da camada de vórtice lidam perfeitamente com a moagem de fluoroplásticos, carvão, minério, areia, argila, cimento e outros materiais para a preparação de misturas a granel.

Devido à sua compacidade e facilidade de gerenciamento, o equipamento GlobeCore é facilmente integrado às linhas de produção existentes. Seu lançamento é serial, mas você pode fazer um pedido individual. Nesse caso, o próprio cliente pode decidir quais funções adicionais o dispositivo pode ter.