CLM-8/16 Molino coloidal

El molino coloidal CLM-8/16 está diseñado para la homogenización y emulsificación en línea de productos líquidos, procesando de manera efectiva suspensiones espesas con altos esfuerzos cortantes. Se utiliza ampliamente en diversas industrias, incluyendo la molienda de polímero SBS granulado en la producción de betunes modificados. El molino asegura mezclas uniformes y estables mientras mantiene una alta eficiencia de procesamiento. Capacidad: 8–16 m³/h.
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El molino coloidal CLM-8/16 está diseñado para la homogeneización y emulsificación en línea de productos líquidos (suspensiones espesas con elevadas tensiones de cizallamiento), en particular, para la preparación de emulsiones bituminosas.

El molino se puede usar para preparar, disolver, procesar y tratar una variedad de productos en una variedad de industrias, en particular cuando se muelen gránulos de polímero SBS usados ​​para preparar betún modificado.

Principio de funcionamiento

El principio de funcionamiento del molino coloidal CLM-8/16 se basa en el sistema rotor / estator. El rotor y el estator constan de anillos de herramientas concéntricos (cortadores, cuchillas) con configuraciones especiales de ranuras y (o) orificios que proporcionan un modo óptimo de acción mecánica sobre el producto procesado.

En la posición de trabajo, los anillos de herramienta del rotor (herramienta móvil) y el estator (herramienta estacionaria) entran coaxialmente entre sí y giran sin contacto a una alta velocidad relativa (hasta 47 m / s). La rotación sin contacto está garantizada por holguras tecnológicas axiales y radiales.

El producto procesado a través del orificio axial del estator (entrada de producto) ingresa a la cámara de trabajo de la carcasa del molino, pasa a través del sistema rotor / estator y se descarga en la dirección radial (salida de producto).

Al pasar por el sistema rotor / estator, el producto se ve afectado por complejos procesos hidrodinámicos asociados con cambios en los esfuerzos cortantes, las fuerzas cortantes y los caudales. La reacción química se acelera debido al aumento de las superficies de contacto de los reactivos. Como resultado, se logra una intensa dispersión, emulsificación, homogeneización, trituración y pulverización del producto procesado.

Nombre del parámetro Valor

Productividad del molino, m 3/h (gpm)

8… 16 (35… 70)*

Viscosidad cinemática del producto, mm2/s (St), no más

150 (1,5)

Tamaño inicial de las partículas de polímero, mm (in), no más

5 (0,2)

Presión máxima de trabajo, MPa (psi)

0,6 (87)

Velocidad nominal de rotación, rpm

2950

Potencia del motor de accionamiento, kW

75

Parámetros de la red eléctrica, V / Hz

A petición del cliente

Diámetro nominal de las boquillas del molino, mm (in)

 – en la entrada

– en la salida

120 (4,7)

80 (3,1)

Temperatura de funcionamiento, ° С (° F), no más

180 (356)

Sello del eje del molino

de prensaestopas

Tipo de regulación del espacio de cuchillas

manual

Rango de regulación de la holgura de cuchillas, mm (pulg)

0,2…2 (8·10-3… 8·10-2)

Velocidad circunferencial de rotación de cuchillas, a 3000 rpm, m / s (mph), no más

47 (105)

Dimensiones totales (no más), mm (in):

 – longitud

 – ancho

 – alto

1690 (67)

650 (26)

770 (30)

Peso neto (no más), kg (lb)

780 (1720)

* – dependiendo del producto (líquido).

  • el molino se puede utilizar en diversas industrias;
  • dependiendo de las tareas realizadas, el producto se suministra con diferentes tipos de herramientas del sistema rotor / estator y sellos de eje;
  • la trayectoria del flujo y las unidades de molino pueden estar hechas de aceros estructurales, aceros inoxidables, resistentes a productos químicos y aceros aprobados para su uso en la industria alimentaria;
  • el diseño del molino ofrece la posibilidad de ajustar el espacio entre los cortadores de 0,2 a 2 mm;
  • el molino se puede operar tanto en interiores como en exteriores bajo un toldo.

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