CLM-8/16 Molino coloidal

El molino coloidal CLM-8/16 está diseñado para la homogeneización y emulsificación en línea de productos líquidos (suspensiones espesas con elevadas...
    Ventajas
    • el molino se puede utilizar en diversas industrias;
    • dependiendo de las tareas realizadas, el producto se suministra con diferentes tipos de herramientas del sistema rotor / estator y sellos de eje;
    • la trayectoria del flujo y las unidades de molino pueden estar hechas de aceros estructurales, aceros inoxidables, resistentes a productos químicos y aceros aprobados para su uso en la industria alimentaria;
    • el diseño del molino ofrece la posibilidad de ajustar el espacio entre los cortadores de 0,2 a 2 mm;
    • el molino se puede operar tanto en interiores como en exteriores bajo un toldo.

El molino coloidal CLM-8/16 está diseñado para la homogeneización y emulsificación en línea de productos líquidos (suspensiones espesas con elevadas tensiones de cizallamiento), en particular, para la preparación de emulsiones bituminosas.

El molino se puede usar para preparar, disolver, procesar y tratar una variedad de productos en una variedad de industrias, en particular cuando se muelen gránulos de polímero SBS usados ​​para preparar betún modificado.

Principio de funcionamiento

El principio de funcionamiento del molino coloidal CLM-8/16 se basa en el sistema rotor / estator. El rotor y el estator constan de anillos de herramientas concéntricos (cortadores, cuchillas) con configuraciones especiales de ranuras y (o) orificios que proporcionan un modo óptimo de acción mecánica sobre el producto procesado.

En la posición de trabajo, los anillos de herramienta del rotor (herramienta móvil) y el estator (herramienta estacionaria) entran coaxialmente entre sí y giran sin contacto a una alta velocidad relativa (hasta 47 m / s). La rotación sin contacto está garantizada por holguras tecnológicas axiales y radiales.

El producto procesado a través del orificio axial del estator (entrada de producto) ingresa a la cámara de trabajo de la carcasa del molino, pasa a través del sistema rotor / estator y se descarga en la dirección radial (salida de producto).

Al pasar por el sistema rotor / estator, el producto se ve afectado por complejos procesos hidrodinámicos asociados con cambios en los esfuerzos cortantes, las fuerzas cortantes y los caudales. La reacción química se acelera debido al aumento de las superficies de contacto de los reactivos. Como resultado, se logra una intensa dispersión, emulsificación, homogeneización, trituración y pulverización del producto procesado.