Le complexe AVSk-150 est conçu pour la purification des eaux usées, éliminant efficacement le chrome hexavalent, le fer, les phénols, les cyanures, l’arsenic, le fluor et autres impuretés. Il est équipé d’un dispositif à couche tourbillonnaire, où les particules ferromagnétiques se déplacent le long de trajectoires complexes sous un champ électromagnétique rotatif. Cela améliore le traitement physique et chimique grâce aux effets acoustiques et électromagnétiques, aux fortes pressions locales générées par les collisions de particules et aux réactions chimiques rapides se produisant en secondes ou fractions de seconde.

GlobeCore est la seule entreprise de haute technologie au monde à fabriquer des dispositifs industriels à couche vortex ayant fait leurs preuves dans des applications réelles. Le dispositif à couche vortex AVSp-100 (version semi-automatisée, capacité jusqu’à 50 kg/h) est conçu pour la dispersion cyclique de systèmes multicomposants et le mélange de matériaux secs à écoulement libre, à l’exclusion des mélanges explosifs. Il convient aux travaux de recherche dans les installations pilotes et les laboratoires, permettant le traitement d’une large gamme de produits en petits lots.

Le TOR-1 est un appareil conçu pour la détermination rapide et précise de la fraction massique d’eau dans les huiles isolantes, même à des niveaux très faibles. Sa grande rapidité et précision de mesure font du TOR-1 une solution idéale pour le suivi régulier sur site de la teneur en humidité des huiles de transformateurs, assurant un contrôle fiable pendant le fonctionnement. L’appareil mesure l’activité de l’eau et la température, et calcule la teneur absolue en eau en ppm.

Le dispositif de séchage continu CMM-260C protège les transformateurs en maintenant leur huile sèche tout au long de leur durée de vie. L’unité fait circuler l’huile du transformateur à travers un adsorbant granulaire microporeux, qui absorbe et retient l’eau de manière sécurisée. Sa capacité est d’au moins 30 litres/h (0,13 gpm) et sa capacité d’absorption d’eau est de 9 litres (2,4 gal). Le dispositif peut être connecté à des transformateurs de tout type et âge, et son installation prend moins d’une heure. Il sèche l’huile sans chauffage, ne nécessite pas de surveillance constante de l’opérateur et peut être installé de façon temporaire ou permanente.

L’unité de séchage à air chaud Mojave Heat (Sukhovey) est conçue pour le séchage de l’air et l’élimination des particules solides de l’air atmosphérique, ainsi que pour le séchage par adsorbant. L’air sec et purifié est utilisé pour purger les cuves de transformateurs et les équipements électriques lors de l’installation, de la maintenance ou de la réparation, empêchant l’accumulation d’humidité dans l’isolation diélectrique lorsque le noyau est exposé.

Le système de mélange continu en ligne USB-1 est conçu pour la formulation de carburants et d’autres ingrédients liquides, y compris le bioéthanol et les liquides d’origine végétale. Son objectif principal est d’intensifier la dispersion, l’homogénéisation et l’émulsification, permettant à des liquides et suspensions apparemment non miscibles de former un mélange stable et uniforme. Le système peut mélanger de 2 à 5 ingrédients liquides différents, avec une capacité de traitement allant jusqu’à 100 m³. Cela garantit que le produit final reste cohérent et stable dans le temps, faisant de USB-1 un choix idéal pour la production industrielle continue.

Le filtre à bitume FB est conçu pour éliminer les contaminants solides du bitume et d’autres liquides non corrosifs. Il est destiné à être utilisé dans les processus d’entrée, de stockage et de sortie impliquant du bitume ordinaire ou modifié, des émulsions de bitume et d’autres liquides à haute viscosité nécessitant un chauffage. Le filtre a une capacité de 15 m³/h et dispose de deux cartouches filtrantes pour un fonctionnement continu, ainsi que de capteurs de température et de pression pour garantir des performances fiables et sûres.

Le réservoir de stockage de bitume modifié USB-4 est conçu pour le stockage du bitume modifié, du bitume conventionnel et des émulsions de bitume. Il peut être fourni en tant qu’unité autonome ou intégré aux lignes existantes de production de bitume modifié. Le réservoir est équipé d’un agitateur automatique et d’un circuit de chauffage afin de maintenir l’homogénéité du produit et la température requise.
Versions disponibles : USB-4 (15) avec un volume utile minimum de 15 m³ (volume total de 16 m³) et USB-4 (30) avec un volume utile minimum de 30 m³ (volume total de 33 m³).

L’unité de modification de bitume USB-3, avec une capacité de production de 16 m³/h, utilise un procédé à double flux qui réduit la charge dans la zone de cisaillement du broyeur et prolonge sa durée de vie. L’unité assure une compatibilité efficace entre le bitume et les polymères, ce qui est essentiel pour obtenir un produit final de haute qualité. Elle peut fonctionner avec tous les polymères courants, les cires et les additifs spéciaux sous différentes formes, y compris les poudres et les granulés, et permet la mise en œuvre de presque tous les schémas de modification du bitume.

L’unité d’émulsion de bitume USB-2, d’une capacité de production de 2 m³/h, mélange consécutivement les composants dans des mélangeurs hydrodynamiques à pression et température contrôlées. Sa conception unique permet un mélange instantané des flux de composants, rendant l’unité compacte et économe en énergie. L’étape finale de production d’une émulsion eau-bitume uniforme se fait dans un moulin colloïdal, assurant une haute qualité du produit.
L’unité est équipée d’instruments de contrôle de procédé, permettant un fonctionnement manuel ou semi-automatique.

L’usine d’émulsion de bitume USB-2, avec une capacité de production de 8 m³/h, est construite dans différents types de conteneurs, y compris des conteneurs ouverts, des conteneurs avec portes coulissantes et des conteneurs antivandalisme. L’usine produit tous les types d’émulsions—CRS, CMS, CSS-1,2,3—ainsi que les émulsions anioniques correspondantes, y compris le sous-type h. Tous les produits sont conformes aux normes ASTM D2397-98 et ASTM D977-98.

L’usine de modification du bitume USB-3 est conçue pour modifier le bitume destiné à la construction routière en ajoutant des polymères, des additifs d’adhésion et des plastifiants. Le bitume modifié est utilisé pour les couches de surface en asphalte et en béton, les couches de protection en ciment et les mastics de fissures. L’unité dispose d’une capacité de production minimale de 4 m³/h et peut réaliser pratiquement tous les procédés de modification du bitume en utilisant une large gamme de modificateurs, y compris des polymères et des cires.

Le système de laboratoire USB-3 pour la modification du bitume est conçu pour la préparation de petits lots de bitume modifié d’un volume allant jusqu’à 10 litres par cycle.
Le système fonctionne selon un procédé continu de mélange du bitume, suivi de la dispersion du bitume et du polymère dans un broyeur. Sa conception permet l’introduction de composants liquides supplémentaires au cours du processus de modification, offrant ainsi une grande flexibilité dans le développement des formulations.

Le four à vide pour transformateurs US-6S est conçu pour le séchage de l’isolation solide des transformateurs de puissance. Le séchage sous vide assure une évaporation de l’humidité plus intensive par rapport au séchage à l’air chaud ou naturel, garantissant une efficacité accrue et une réduction du temps de traitement. GlobeCore propose le US-6S en plusieurs versions adaptées aux exigences des clients, avec des options de conception ajustées à la productivité, aux dimensions, au lieu d’installation, au mode de chargement et au niveau d’automatisation.

GlobeCore est la seule entreprise de haute technologie au monde à produire des dispositifs industriels à couche vortex avec des performances éprouvées en conditions réelles. La Machine de Mélange Chimique fonctionne en transformant l’énergie d’un champ électromagnétique en d’autres formes d’énergie. L’unité ABC-150, équipée d’éléments de travail ferromagnétiques, est conçue pour le broyage fin et ultrafin de tous types de matériaux en vrac. Pendant le traitement, les matériaux ne sont pas seulement réduits en taille, mais subissent également une activation mécanique, améliorant les propriétés des composants traités.

GlobeCore est la seule entreprise de haute technologie au monde à produire des dispositifs industriels à couche vortex avec des performances éprouvées en conditions réelles. Le dispositif à couche vortex ABC-100 est conçu pour intensifier divers processus physiques et chimiques, y compris le broyage fin, le mélange, la dispersion et l’activation des matériaux. Cela est réalisé grâce à l’utilisation d’un champ électromagnétique et d’éléments ferromagnétiques qui génèrent un mélange intensif.

L’unité de chauffage d’huile PPM est conçue pour chauffer l’huile de transformateur lors de l’ajout, du remplacement ou du séchage du transformateur. Elle peut également chauffer des huiles minérales, des huiles industrielles, des huiles de turbine et d’autres liquides non corrosifs. L’unité est idéale pour les centrales électriques, les installations de manipulation d’huile et les sites de réparation et d’entretien de transformateurs, et peut fonctionner en intérieur ou en extérieur sous un abri approprié. Elle convient aux huiles et liquides ayant une viscosité cinématique inférieure à 70 cSt à 50 °C et peut également être utilisée dans l’industrie du raffinage du pétrole pour chauffer des produits pétroliers ou des liquides contenant du sable, des boues et d’autres impuretés.