• หน้าแรก
  • สินค้า
    • การฟื้นฟูน้ำมัน
      • CMM-R ระบบปรับสภาพน้ำมัน
      • СММ-0,001U เครื่องกรองน้ำมันทางห้องปฏิบัติการ
    • การกำจัดแก๊ส การอบแห้งสุญญากาศความร้อนของน้ำมัน
      • CMM-0.6 น้ำมัน Degassing
      • СММur-1L โรงน้ำมันเคลื่อนที่
      • CMM-1H เครื่องในกระบวนการของน้ำมัน
      • CMM-4/7 ระบบกรองน้ำมันอุตสาหกรรม
      • CMM-6/7 เครื่องกำจัดแก๊สเคลื่อนที่
      • CMM-10 โรงน้ำมันเคลื่อนที่
    • การทำความสะอาดน้ำมัน
      • CMM-1,0CF เครื่องสำหรับการกำจัดน้ำจากน้ำมัน
      • CMM-4,0F การทำความสะอาดน้ำมัน
    • เครื่องอบแห้งน้ำมันซีโอไลต์
      • ZP-260 คาร์ทริดจ์ตัวดูดซับ
    • การให้ความร้อนน้ำมัน
      • เครื่องทำความร้อนน้ำมันในไลน์ PPM การให้ความร้อนจากไอน้ำ
    • การบำรุงรักษาหม้อแปลงไฟฟ้า
      • ความร้อนโมฮาวี: เครื่องทำลมร้อนแห้ง
      • US-6S เตาหลอมสุญญากาศหม้อแปลง
      • TSS ระบบความปลอดภัยหม้อแปลง
      • CMM-R ระบบปรับสภาพน้ำมัน
    • ตู้อบแห้งสุญญากาศ
      • US-6S เตาหลอมสุญญากาศหม้อแปลง
    • การแปรรูปซีโอไลต์
      • ZP-260 คาร์ทริดจ์ตัวดูดซับ
    • เครื่องทดสอบน้ำมันหม้อแปลง
      • TOR-1 เครื่องวัดความชื้นน้ำมัน
      • TOR-80 (TOR-80 LSL) เครื่องทดสอบแรงดันไฟฟ้าพังทลาย
      • TOR-100 (TOR-100 SL) เครื่องทดสอบแรงดันไฟฟ้าพังทลาย
    • บริการกังหันลม
      • CMM-0.6 น้ำมัน Degassing
    • การบำรุงรักษาอุปกรณ์ทางการแพทย์
      • CMM-0.6 น้ำมัน Degassing
    • ระบบการผสมผสาน
      • อิเล็กโตรแมกเนติก มิล
    • อิเล็กโตรแมกเนติก มิล
      • อิเล็กโตรแมกเนติก มิล AVS-100
      • เครื่องผสมสารเคมี AVS-150
    • บิตูเมนอิมัลชั่นยูนิต
      • USB-2 บิตูเมนอิมัลชั่นยูนิต 2 ลูกบาศก์เมตร/ชั่วโมง
      • กำลังการผลิตย USB-2 บิตูเมนอิมัลชั่นยูนิต 8 ลูกบาศก์เมตร/ชั่วโมง
      • เครื่องกรองบิตูเมน FB
    • บิตูเมนมอดิฟิเคชั่นยูนิต การผลิตบิตูเมนดัดแปลง
      • USB-3 ระบบห้องปฏิบัติการบิตูเมนโมดิฟิเคชั่น
      • กำลังการผลิตของบิตูเมนโมดิฟิเคชั่นยูนิต 16 ลูกบาศก์เมตร/ชั่วโมง
      • ถังเก็บบิตูเมนดัดแปลง USB-4
    • ระบบห้องปฏิบัติการของบิตูเมนอิมัลชั่นตัวอย่าง
      • USB-3 ระบบห้องปฏิบัติการบิตูเมนโมดิฟิเคชั่น
    • Accessories & Components
  • โรงเรียนเทคโนโลยี Globecore
    • การลงทะเบียนเว็บสัมมนา
  • สิ่งตีพิมพ์
  • เกี่ยวกับเรา
  • ติดต่อเรา

What are the common sources of cutting oil contamination and how can they be prevented?

Asked: ตุลาคม 1, 2024 เวลา 5:28 pm by Ana Garcia
  • This topic has 1 ข้อความตอบกลับ, 2 เสียง, and was last updated 1 year, 2 months มาแล้ว by 後藤 零.

Answers

  • ตุลาคม 1, 2024 เวลา 5:52 pm by 後藤 零

    Metal Particles: Generated during machining.
    Tramp Oils: Leaked lubricants from machine components.
    Microbial Growth: Bacteria and fungi introduced through water or air.
    Dirt and Debris: External contaminants entering the system.
    Water Hardness Minerals: Minerals from the water supply affecting water-based fluids.
    Prevention:

    Effective Filtration: Regularly filter the cutting oil to remove particulates.
    Tramp Oil Skimming: Use skimmers to remove floating oils.
    System Sealing: Ensure equipment is well-maintained to prevent leaks.
    Water Treatment: Use deionized or softened water for dilutions.
    Microbial Control: Implement biocides and maintain appropriate pH levels.
    Good Housekeeping: Keep the work area clean and covered when not in use.
    Implementing these measures maintains fluid integrity and prolongs its effective use.

Articles by Topic

Only registered users can answer. No account? Sign up!

Ask question

GlobeCore Related Posts

plants-image

Сutting oil filtration system CMM-1,0CF

plants-image

Сutting oil filtration system CMM-4,0CF

plants-image

Сutting oil filtration system CMM-2,0CF

  • หน้าแรก
  • สินค้า
  • โรงเรียนเทคโนโลยี Globecore
  • ติดต่อเรา

® Copyright by - 2025 © GlobeCore

GlobeCore, Sadovskogo,14 Poltava, Ukraine, 36034

เว็บไซต์นี้ใช้คุกกี้เพื่อปรับปรุงประสบการณ์ของคุณ การใช้งานเว็บไซต์ต่อแสดงว่าคุณยอมรับการใช้คุกกี้ของเรา อ่านเพิ่มเติมได้ในนโยบายความเป็นส่วนตัวของเรา

forum-form-logo

Sign up

forum-form-logo

Sign in

To continue log in with Google.

Google Login