CMM-6RL Unité de régénération d’huile de turbine
CMM-6RL
-
Avantages
- L’unité se connecte rapidement aux réservoirs d’huile propre et sale via des raccords rapides camlock. Le processus de purification de l’huile est surveillé visuellement grâce à des verres de contrôle. Une trappe de service est située au bas des colonnes pour faciliter leur entretien et nettoyage.
- L’unité peut fonctionner en mode automatique. Le mode de fonctionnement requis est sélectionné, et les actionneurs sont contrôlés à partir du panneau tactile qui affiche un diagramme mnémotechnique de l’unité. Pour activer les boutons de commande, l’opérateur n’a qu’à les toucher.
- Le sorbant est réactivé sans être retiré de l’unité et peut être utilisé pour le cycle de régénération suivant immédiatement après refroidissement. À la fin de la dernière réactivation, le sorbant peut être utilisé comme agrégat de construction ou dans l’agriculture pour alléger les sols compacts.
- Aucune émission nocive n’est libérée dans l’environnement lors du fonctionnement de l’unité. L’unité est équipée d’un système à deux étapes pour la neutralisation des produits de combustion, comprenant un filtre à charbon et un convertisseur catalytique.
Les huiles pour turbines sont utilisées pour la lubrification et le refroidissement des roulements dans divers groupes turbogénérateurs de turbines à vapeur et à gaz, turbines hydrauliques et machines turbocompressées.
Le principal problème lié à l’utilisation des huiles pour turbines est la nécessité de garantir la stabilité de leurs propriétés physiques et chimiques sur une longue période. Ce n’est pas facile à réaliser en raison des conditions d’exploitation difficiles des huiles, qui sont caractérisées par des températures locales élevées, l’exposition à l’oxygène atmosphérique, la contamination par des impuretés mécaniques, etc. Ces facteurs perturbent les propriétés opérationnelles de l’huile. Statistiquement, jusqu’à 20 à 25 % des défaillances, défauts et dommages des turbines à vapeur sont dus à des causes associées, d’une manière ou d’une autre, à une dégradation de la qualité et des propriétés de l’huile pour turbine.
Purification de l’huile pour turbine
En conséquence, les huiles pour turbines doivent être purifiées avant d’être introduites dans le système d’huile des turbines à vapeur, ainsi que périodiquement pendant leur fonctionnement. À cet effet, différents principes sont utilisés et appliqués dans des filtres mécaniques, séparateurs, centrifugeuses, purificateurs électrostatiques et sécheurs sous vide. Cependant, ce type d’équipement vise principalement à éliminer les impuretés mécaniques et l’eau ; toutefois, il ne parvient pas à éliminer les produits de vieillissement (composés acides, etc.).
L’huile pour turbine vieillie ne peut pas remplir ses fonctions, et son utilisation peut entraîner des pannes des turbines à vapeur, suivies de réparations longues et coûteuses. Actuellement, dans la plupart des cas, l’huile pour turbine vieillie est remplacée par de l’huile neuve, bien que l’huile usée contienne des hydrocarbures utiles et puisse être régénérée pour être réutilisée selon son objectif prévu, si la bonne approche est appliquée.
Régénération des huiles pour turbine dans l’unité CMM-6RL
L’unité CMM-6RL a prouvé son efficacité dans la régénération des propriétés des huiles pour turbine usées dans les centrales nucléaires et thermiques. Elle adopte une approche différente du traitement des huiles par rapport à la filtration, séparation, centrifugation, purification électrostatique et séchage sous vide.
Le principe de régénération des huiles pour turbine de GlobeCore repose sur l’acheminement de l’huile pour turbine à travers des colonnes préalablement remplies d’un adsorbant naturel spécial (chaque colonne contient environ 150 kilogrammes d’adsorbant). L’adsorbant absorbe tous les produits de vieillissement de l’huile et les conserve ensuite dans ses granulés. L’huile ayant traversé l’unité CMM-6RL devient purifiée, clarifiée et retrouve complètement ses propriétés opérationnelles ; elle peut donc être réutilisée dans les systèmes d’huile des turbines à vapeur.
Caractéristiques de fonctionnement de l’unité CMM-6RL pour la régénération de l’huile pour turbine
La principale caractéristique de l’unité CMM-6RL est la possibilité de réactiver l’adsorbant sans le retirer des colonnes de régénération. Si l’adsorbant usagé doit être éliminé dans d’autres équipements à usage similaire, la technologie GlobeCore permet la récupération de l’adsorbant par combustion, et son utilisation répétée pour la régénération de l’huile pour turbine (au moins 300 réactivations).
Durée des cycles de fonctionnement et consommation d’énergie
L’unité CMM-6RL pour la régénération des huiles pour turbine fonctionne de manière séquentielle dans les modes suivants :
- Régénération de l’huile (durée — 6 h, consommation d’énergie — 1,5 kW/h) ;
- Réactivation de l’adsorbant :
- préparation (durée — 1 h, consommation d’énergie — 6,25 kW/h) ;
- ignition de l’adsorbant (durée — 1 h, consommation d’énergie — 17,5 kW/h) ;
- combustion de l’adsorbant (durée — 15 h, consommation d’énergie — 25,5 kW/h) ;
- remplissage (durée — 0,5 h, consommation d’énergie — 6,5 kW/h).
| No. |
Paramètre |
Valeur |
| 1 |
Capacité, m3/h |
0.45* |
| 2 | Temps de réactivation du sorbant, pas plus de |
19 heures |
| 3 |
Consommation d’énergie requise, kW |
14.5 |
| 4 |
Tension d’alimentation triphasée 50, 60 Hz AC, V |
380 |
| 5 | Dimensions, mm, pas plus de
|
2820 1570 1520 |
| 6 |
Poids, kg, pas plus de |
2100 |
* La capacité de l’unité dépend des indicateurs de qualité de l’huile traitée.
Equipment configurations that are not included in this configurator can be implemented via a separate request to [email protected].Aplication :
- L’unité se connecte rapidement aux réservoirs d’huile propre et sale via des raccords rapides camlock. Le processus de purification de l’huile est surveillé visuellement grâce à des verres de contrôle. Une trappe de service est située au bas des colonnes pour faciliter leur entretien et nettoyage.
- L’unité peut fonctionner en mode automatique. Le mode de fonctionnement requis est sélectionné, et les actionneurs sont contrôlés à partir du panneau tactile qui affiche un diagramme mnémotechnique de l’unité. Pour activer les boutons de commande, l’opérateur n’a qu’à les toucher.
- Le sorbant est réactivé sans être retiré de l’unité et peut être utilisé pour le cycle de régénération suivant immédiatement après refroidissement. À la fin de la dernière réactivation, le sorbant peut être utilisé comme agrégat de construction ou dans l’agriculture pour alléger les sols compacts.
- Aucune émission nocive n’est libérée dans l’environnement lors du fonctionnement de l’unité. L’unité est équipée d’un système à deux étapes pour la neutralisation des produits de combustion, comprenant un filtre à charbon et un convertisseur catalytique.
Aplication :
Les unités CMM-R de GlobeCore peuvent être utilisées pour :
- La régénération de l’huile de transformateur ;
- La régénération de l’huile de transformateur pour les trains électriques ;
- La régénération de l’huile de turbine ;
- La régénération de l’huile hydraulique ;
- La régénération de l’huile de réducteur ;
- La régénération de l’huile industrielle ;
- La régénération de l’huile silicone ;
- Le blanchiment de l’huile ;
- La régénération du fluide diélectrique Midel 7131 ;
- La régénération des fluides diélectriques FR3 ;
- Le polissage du condensat de gaz ;
- Le polissage du carburant marin ;
- Le polissage du carburant diesel ;
- Le polissage du fioul ;
- Le polissage du carburant pour bateaux.
Aplication :
