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SSC-15 Unité de séchage de zéolite

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L’armoire SSC-15 est conçue pour le pré-séchage de la zéolite utilisée pour la déshydratation en profondeur des huiles énergétiques et...
    Avantages
    • augmenter la température de chauffage à 400ºС ;
    • maintien automatique de la température à ± 9 ºС ;
    • la présence d’une serrure de porte à vis, qui réduit le risque de brûlure de la peinture et améliore l’étanchéité ;
    • la possibilité de retirer les blocs de plaques du four, ce qui permet d’utiliser l’armoire pour résoudre d’autres problèmes de chauffage, de durcissement, de matériaux et pièces de cuisson.

L’armoire SSC-15 est conçue pour le pré-séchage de la zéolite utilisée pour la déshydratation en profondeur des huiles énergétiques et du gaz naturel.

A l’aide de l’installation SSC-15, un séchage préalable de la zéolithe est réalisé, ce qui permet d’améliorer ses propriétés d’adsorption et la qualité de déshydratation des huiles énergétiques et des gaz naturels. De plus, le produit peut également être utilisé pour sécher les électrodes de soudage.

SSC-15 est conçu pour fonctionner à :

  • une température ambiante d’environ 35ºС ;
  • une pression atmosphérique de 630 à 800 mmHg.

Le cadre du produit est constitué de profilé métallique et de tôle d’acier. L’armoire dispose d’une chambre de séchage sur les côtés de laquelle sont installés deux blocs chauffants. Un ventilateur est installé sur la paroi arrière, conçu pour chasser l’air de la chambre à travers les radiateurs électriques et le renvoyer à travers les trous des parois latérales. Afin de réduire les pertes de chaleur, le cadre est isolé thermiquement.

Le processus technologique de séchage de la zéolite est contrôlé à l’aide d’un dispositif complet situé sur le mur de la pièce à côté de l’armoire de séchage.

Paramètre

Valeur

1 Quantité de zéolite chargée, dm3

130

2 Nombre de plaques à pâtisserie dans l’armoire, pcs.

10

3 Puissance installée des appareils de chauffage, kW

15

4 Plage de contrôle de température, °C

40… 450

5 Nombre d’éléments chauffants, pcs.

8

6 Tension secteur à la fréquence actuelle 50 Hz, V

380

7 Poids (sans zéolithe), kg pas plus

665

8 Dimensions hors tout, mm pas plus  
– longueur

1440

– largeur (avec vantaux fermés)

1040

– hauteur

1670

Equipment configurations that are not included in this configurator can be implemented via a separate request to [email protected].

  • augmenter la température de chauffage à 400ºС ;
  • maintien automatique de la température à ± 9 ºС ;
  • la présence d’une serrure de porte à vis, qui réduit le risque de brûlure de la peinture et améliore l’étanchéité ;
  • la possibilité de retirer les blocs de plaques du four, ce qui permet d’utiliser l’armoire pour résoudre d’autres problèmes de chauffage, de durcissement, de matériaux et pièces de cuisson.
Equipment configurations that are not included in this configurator can be implemented via a separate request to [email protected].

Les fours de séchage GlobeCore SSC peuvent être utilisés pour :

  • la régénération de la zéolithe dans les concentrateurs d’oxygène ;
  • le séchage de zéolithe ;
  • le séchage du gel de silice ;
  • le séchage d’électrodes de soudage ;
  • le séchage d’armatures de moteurs ;
  • séchage de bobines de moteurs ;
  • séchage de filtres dans les systèmes de filtration industriels ;
  • séchage de catalyseurs ;
  • séchage de composants électroniques (résistances, condensateurs ou microcircuits) ;
  • séchage de matériaux d’isolation thermique (mousse plastique, laine de verre) ;
  • séchage de roulements ;
  • séchage de produits en plastique (bouteilles, conteneurs) ;
  • séchage de produits de construction (plâtres prémélangés, plaques de plâtre) ;
  • séchage de produits désinfectants (comprimés de chlore ou solutions antiseptiques) ;
  • séchage de sels cristallins utilisés pour la production de médicaments ou pour le traitement de l’eau, en particulier les sulfates ou les chlorures ;
  • séchage de pigments céramiques utilisés pour la coloration de la céramique ou du verre ;
  • séchage de fruits et légumes (pommes, poires, bananes, tomates, poivrons, etc.) ;
  • séchage d’épices ;
  • séchage de plantes médicinales ;
  • le séchage des céréales (café, maïs, riz et autres céréales) ;
  • le séchage de la céramique et de la faïence ;
  • le séchage du bois ;
  • séchage de fibres végétales (coton, lin) pour la production de papier ;
  • le séchage de matériaux polymères pour la production de films, de plastiques ou de composites ;
  • le séchage d’échantillons pour des analyses de laboratoire dans les industries pharmaceutiques, alimentaires ou chimiques ;
  • le séchage de produits en cuir (sacs, ceintures, chaussures).
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