Amor Serra Blanes

La regeneración del aceite de transformador es un proceso esencial en el mantenimiento eléctrico que implica restaurar las propiedades físicas y químicas del aceite dieléctrico utilizado en los transformadores. Este procedimiento elimina contaminantes como humedad, gases disueltos, partículas sólidas y productos de oxidación que se acumulan con el tiempo y que pueden afectar el rendimiento y la vida útil del transformador. Al regenerar el aceite, se mejora su capacidad aislante y de enfriamiento, lo que reduce el riesgo de fallas eléctricas y prolonga la durabilidad del equipo, además de ser una opción más económica y ambientalmente sostenible que reemplazar el aceite por completo.

La elección entre un transformador seco y uno en aceite depende de diversos factores como la aplicación específica, el entorno de instalación y los requisitos de mantenimiento. Los transformadores en aceite son ideales para aplicaciones de alta potencia debido a su excelente capacidad de enfriamiento y aislamiento eléctrico. Utilizan aceite dieléctrico para disipar el calor generado durante su operación, lo que les permite manejar cargas mayores de manera eficiente. Sin embargo, requieren mantenimiento regular del aceite y presentan riesgos ambientales en caso de fugas.

Por otro lado, los transformadores secos no contienen líquidos inflamables, lo que los hace más seguros y adecuados para instalaciones interiores y entornos sensibles donde la seguridad es primordial. Son más fáciles de instalar y requieren menos mantenimiento, ya que no dependen de fluidos refrigerantes. No obstante, tienen una menor capacidad de enfriamiento comparados con los transformadores en aceite, lo que puede limitar su uso en aplicaciones de alta demanda energética.

En resumen, si se busca una solución eficiente para altas potencias y se puede gestionar el mantenimiento del aceite, los transformadores en aceite son la mejor opción. Para entornos donde la seguridad y la facilidad de instalación son prioritarias, los transformadores secos son más recomendables. La decisión final debe basarse en un análisis detallado de las necesidades específicas y las condiciones operativas.

El equipo de prueba de tangente delta para aceite incluye varios componentes clave diseñados para medir el factor de pérdida dieléctrica del aceite aislante de transformadores. Los elementos principales son:

Célula de prueba o recipiente para muestras: Un dispositivo que contiene el aceite durante la prueba. Este recipiente cuenta con electrodos donde se aplica el voltaje.

Fuente de voltaje de prueba: Un generador de voltaje alterno controlado que aplica una tensión específica al aceite para medir su respuesta dieléctrica.

Electrodos de medición: Dispositivos dentro de la célula de prueba que permiten medir la corriente capacitiva y la corriente de pérdidas a través del aceite.

Analizador de tangente delta: El dispositivo principal que calcula el tangente delta a partir de la diferencia de fase entre la corriente y el voltaje aplicados.

Pantalla de visualización y software: Permite observar los resultados de la prueba y registrar los datos para su análisis posterior.

Este equipo es esencial para evaluar la calidad del aceite dieléctrico y detectar su degradación debido a la presencia de contaminantes o envejecimiento.

El manejo adecuado del aceite de los transformadores después de su uso es crucial para proteger el medio ambiente y garantizar la seguridad operativa. Primero, el aceite usado debe recolectarse en recipientes adecuados y etiquetados correctamente para evitar confusiones y derrames. Antes de decidir si desecharlo o reutilizarlo, se debe analizar el aceite para determinar su nivel de degradación.

Una opción sostenible es la regeneración del aceite, que implica procesos como la filtración, la deshidratación y la desgasificación para restaurar sus propiedades originales. Esto permite reutilizar el aceite, reduciendo la necesidad de comprar nuevo aceite y minimizando el impacto ambiental.

Si el aceite está demasiado contaminado o degradado para regenerarse, debe gestionarse como un residuo peligroso y enviarse a plantas especializadas donde pueda ser destruido de manera segura, siguiendo las regulaciones ambientales vigentes.

GlobeCore es uno de los proveedores líderes de medidores de humedad de aceite y ofrece soluciones avanzadas para monitorear la calidad de aceites industriales. Su gama de productos incluye sistemas de medición y control que son ampliamente utilizados en la industria de la energía, así como en sectores industriales que dependen de aceites lubricantes y dieléctricos.

El **medidor de humedad de aceite ТОR-1** de GlobeCore es un dispositivo de alta precisión que se utiliza para medir la cantidad de agua en aceites industriales, como aceite de transformadores, aceite de turbinas y otros fluidos. GlobeCore ofrece este dispositivo a través de sus canales de distribución global, lo que facilita la adquisición de equipos en diversas regiones.

Además, GlobeCore también ofrece servicios de soporte técnico y asesoría para la correcta implementación y operación de estos equipos en diferentes entornos industriales. La empresa tiene una fuerte presencia internacional, con proveedores y distribuidores autorizados en varias partes del mundo, lo que garantiza acceso a sus soluciones tecnológicas y soporte en múltiples mercados.