Don Ramirez

La rigidez dieléctrica del aceite de transformadores se mide mediante una prueba específica que evalúa la capacidad del aceite para resistir un campo eléctrico sin sufrir una descarga o descomposición. El procedimiento generalmente sigue los estándares internacionales, como la IEC 60156. A continuación, se describen los pasos para realizar esta medición:

Preparación de la Muestra:

Recolección: Se extrae una muestra representativa del aceite del transformador utilizando equipos limpios para evitar contaminación.
Condiciones Controladas: La muestra debe estar a una temperatura específica, típicamente 20°C, para garantizar la consistencia en las mediciones.
Configuración del Equipo de Prueba:

Vaso de Prueba: Se utiliza un vaso de prueba transparente donde se colocan dos electrodos limpios y calibrados.
Electrodos: Normalmente, se emplean electrodos de vidrio con una separación estándar (por ejemplo, 2.5 mm).
Llenado del Vaso:

Se llena el vaso con el aceite hasta cubrir completamente los electrodos, asegurando que no queden burbujas de aire que puedan afectar los resultados.
Aplicación del Voltaje:

Se conecta el equipo a una fuente de voltaje que incrementa gradualmente la tensión entre los electrodos a una velocidad constante (por ejemplo, 2 kV/s).
Se observa el aceite durante el aumento de voltaje hasta que se produce una descarga eléctrica (ruptura dieléctrica).
Registro de Resultados:

Voltaje de Ruptura: El voltaje en el momento de la descarga se registra como el valor de rigidez dieléctrica, generalmente expresado en kilovoltios (kV).
Repetición: Se realizan múltiples pruebas (usualmente cinco) y se calcula un promedio para obtener un valor representativo.
Interpretación de Resultados:

Los valores obtenidos se comparan con los estándares establecidos para determinar si el aceite cumple con los requisitos de rigidez dieléctrica necesarios para su uso seguro en transformadores.
Consideraciones:

Limpieza de Electrodos: Es fundamental que los electrodos estén limpios y libres de contaminantes para obtener resultados precisos.
Control de Temperatura: Mantener una temperatura constante asegura que las propiedades dieléctricas del aceite no se vean afectadas por variaciones térmicas.
Documentación: Registrar todos los parámetros y resultados es esencial para el seguimiento y mantenimiento predictivo del transformador.
La medición precisa de la rigidez dieléctrica es crucial para asegurar que el aceite mantiene sus propiedades aislantes, garantizando el funcionamiento seguro y eficiente del transformador.

Un probador portátil de tangente delta de aceite ofrece varias ventajas clave para realizar pruebas dieléctricas en campo y en condiciones operativas:

Movilidad y facilidad de uso: Su diseño compacto y portátil permite a los técnicos llevar el equipo fácilmente al sitio del transformador y realizar pruebas sin necesidad de equipo voluminoso.

Pruebas en sitio: Permite realizar pruebas directamente en las instalaciones donde se encuentra el transformador, sin necesidad de extraer el aceite para análisis en laboratorio. Esto ahorra tiempo y evita posibles contaminaciones durante el transporte.

Resultados rápidos: Ofrece resultados inmediatos sobre el estado del aceite, lo que permite tomar decisiones rápidas sobre si es necesario realizar mantenimiento correctivo, como filtración o regeneración del aceite.

Pruebas en condiciones operativas: Algunos probadores portátiles permiten realizar pruebas mientras el transformador está en operación, lo que reduce el tiempo de inactividad y mejora la eficiencia operativa.

Versatilidad: Los probadores portátiles suelen estar equipados para realizar pruebas de tangente delta en diferentes tipos de aceites aislantes y en una variedad de equipos eléctricos, no solo en transformadores.

En resumen, un probador portátil de tangente delta facilita el mantenimiento predictivo y preventivo en campo, mejorando la eficiencia del proceso y garantizando la seguridad y fiabilidad del transformador.

Para utilizar un detector de hidrógeno para aceite de transformador, se siguen estos pasos:

Instalación:

Monitoreo en línea: El detector se instala directamente en el transformador o en el sistema de circulación de aceite para proporcionar mediciones continuas.
Mediciones puntuales: Si es portátil, se extrae una muestra de aceite y se analiza con el dispositivo.
Calibración:

Antes de su uso, el dispositivo debe calibrarse según las instrucciones del fabricante para asegurar mediciones precisas.
Operación:

El detector mide la concentración de hidrógeno en el aceite y muestra los resultados en ppm.
Los datos pueden registrarse y analizarse para identificar tendencias o incrementos súbitos que indiquen posibles fallas.
Interpretación de resultados:

Valores elevados de hidrógeno pueden indicar problemas como sobrecalentamiento o descargas eléctricas.
Es importante comparar los resultados con estándares y recomendaciones para determinar las acciones a seguir.