Baldomero Santiago Barrena

El equipo de prueba dieléctrica más confiable depende de las necesidades específicas del mantenimiento, pero entre los más recomendados se encuentran dispositivos de fabricantes reconocidos como Megger, OMICRON, y Doble Engineering, que ofrecen probadores de rigidez dieléctrica y voltaje de ruptura para aceite con alta precisión. Estos equipos combinan portabilidad, facilidad de uso, y sistemas avanzados de medición que garantizan resultados confiables y repetibles. Suelen incluir celdas de prueba robustas, sistemas de control automático de voltaje, y software integrado para análisis de resultados.

La elección entre un transformador de aislamiento y un regenerador de energía depende de las necesidades específicas.

Transformador de aislamiento:

Función principal: Proporciona aislamiento galvánico entre la fuente de energía y el equipo conectado.
Beneficios:
Reduce el ruido eléctrico y las interferencias.
Aumenta la seguridad al evitar corrientes de fuga.
Ideal para:
Entornos donde el aislamiento y la reducción de interferencias son cruciales.
Equipos sensibles a ruidos eléctricos.
Regenerador de energía:

Función principal: Toma la energía eléctrica entrante y la regenera para producir una salida limpia y estable.
Beneficios:
Estabiliza el voltaje y la frecuencia.
Elimina distorsiones y fluctuaciones de la red eléctrica.
Ideal para:
Equipos que requieren una calidad de energía óptima.
Entornos con problemas de suministro eléctrico inestable.

Si buscas aislamiento y reducción de ruido: El transformador de aislamiento es la mejor opción.
Si necesitas una energía eléctrica regenerada y estable: El regenerador de energía es más adecuado.
La decisión final debe basarse en las especificaciones del equipo y las condiciones de la red eléctrica.

Un dispositivo de detección de gases en aceite de transformador funciona mediante la extracción y análisis de los gases disueltos en el aceite aislante. Su funcionamiento general es:

Extracción de la muestra de aceite: Se toma una muestra de aceite directamente del transformador. En algunos dispositivos en línea, la muestra es continua.
Liberación de gases disueltos: El dispositivo utiliza vacío, agitación o calentamiento para liberar los gases disueltos en el aceite.
Análisis de gases: Los gases liberados son analizados mediante cromatografía de gases o sensores especializados que identifican el tipo y la cantidad de gases presentes, como hidrógeno, metano, etileno y acetileno.
Resultados en partes por millón (ppm): El dispositivo muestra la concentración de gases disueltos, permitiendo identificar fallas internas como descargas eléctricas o sobrecalentamiento.
Este dispositivo permite realizar un diagnóstico preventivo de la condición interna del transformador, evitando fallas inesperadas.

Un analizador de tangente delta en aceite proporciona información clave sobre la calidad y el estado del aceite aislante utilizado en transformadores y otros equipos eléctricos. Las principales métricas que ofrece son:

Factor de disipación dieléctrica (tan δ): Mide la cantidad de energía que el aceite pierde en forma de calor debido a la presencia de contaminantes como agua, ácidos o productos de oxidación. Un valor bajo indica que el aceite está en buen estado, mientras que un valor alto sugiere contaminación o degradación.

Corriente resistiva y capacitiva: El dispositivo mide la corriente que pasa a través del aceite. La corriente capacitiva refleja la capacidad de almacenamiento de energía del aceite, mientras que la corriente resistiva muestra las pérdidas dieléctricas.

Capacitancia: Indica la capacidad del aceite para almacenar carga eléctrica, lo que está relacionado con su capacidad aislante.

Condiciones operativas del aceite: Proporciona una visión general de si el aceite está cumpliendo con su función aislante o si requiere regeneración, filtración o reemplazo.

Esta información permite evaluar la calidad dieléctrica del aceite y es esencial para mantener la seguridad y eficiencia operativa del transformador.

Un sensor de hidrógeno para aceite de transformador ofrece ventajas significativas en el mantenimiento y operación de los transformadores eléctricos. La principal ventaja es la detección temprana de fallas internas. El hidrógeno es uno de los primeros gases que se genera cuando hay anomalías como descargas parciales, sobrecalentamiento o arcos eléctricos dentro del transformador. Al monitorear continuamente los niveles de hidrógeno disuelto en el aceite, es posible identificar problemas incipientes antes de que se conviertan en fallas graves, permitiendo así intervenciones preventivas y reduciendo el riesgo de interrupciones en el suministro eléctrico.

Además, estos sensores proporcionan datos en tiempo real, lo que mejora la capacidad de respuesta y la toma de decisiones informadas. También contribuyen a prolongar la vida útil del transformador, ya que permiten mantener las condiciones óptimas de operación y evitar daños mayores. La implementación de sensores de hidrógeno puede resultar en reducción de costos asociados con reparaciones imprevistas y tiempo de inactividad, mejorando la eficiencia operativa y la confiabilidad del sistema eléctrico.