O complexo AVSk-150 é projetado para purificação de águas residuais, removendo de forma eficaz cromo hexavalente, ferro, fenóis, cianetos, arsênio, flúor e outras impurezas. Ele possui um dispositivo de camada de vórtice, onde partículas ferromagnéticas se movem ao longo de trajetórias complexas sob um campo eletromagnético giratório. Isso aprimora o tratamento físico-químico através de efeitos acústicos e eletromagnéticos, altas pressões locais devido à colisão de partículas e reações químicas rápidas que ocorrem em segundos ou frações de segundo.

A GlobeCore é a única empresa de alta tecnologia no mundo que fabrica dispositivos industriais de camada de vórtice com desempenho comprovado em aplicações reais. O dispositivo de camada de vórtice AVSp-100 (versão semiautomatizada, capacidade de até 50 kg/h) foi projetado para a dispersão cíclica de sistemas multicomponentes e a mistura de materiais secos de fluxo livre, excluindo misturas explosivas. É adequado para fins de pesquisa em plantas piloto e laboratórios, permitindo o processamento de uma ampla variedade de produtos em pequenos lotes.

O TOR-1 é um dispositivo projetado para a determinação rápida e precisa da fração mássica de água em óleos isolantes, mesmo em níveis muito baixos. Sua alta velocidade e precisão de medição tornam o TOR-1 uma solução ideal para o monitoramento regular in loco do teor de umidade em óleos de transformadores, garantindo controle confiável durante a operação. O dispositivo mede a atividade da água e a temperatura, e calcula o conteúdo absoluto de água em ppm.

O dispositivo de secagem contínua CMM-260C protege transformadores mantendo seu óleo seco durante toda a vida útil. A unidade faz circular o óleo do transformador através de um sorvente granular microporoso, que absorve e retém a água de forma segura. Possui capacidade de pelo menos 30 litros/h (0,13 gpm) e capacidade de absorção de água de 9 litros (2,4 gal). O dispositivo pode ser conectado a transformadores de qualquer tipo e idade, com instalação em menos de uma hora. Ele seca o óleo sem aquecimento, não requer supervisão constante do operador e pode ser instalado temporária ou permanentemente.

O forno a vácuo para transformadores US-6S é projetado para a secagem do isolamento sólido de transformadores de potência. A secagem a vácuo proporciona uma evaporação de umidade mais intensa em comparação com a secagem por ar quente ou natural, garantindo maior eficiência e redução do tempo de processamento. A GlobeCore oferece o US-6S em diversas modificações adaptadas às exigências do cliente, com opções de projeto ajustadas à produtividade, dimensões, local de instalação, método de carregamento e nível de automação.

O sistema contínuo em linha USB-1 é projetado para a formulação de combustíveis e outros ingredientes líquidos, incluindo bioetanol e líquidos de origem vegetal. Seu principal objetivo é intensificar a dispersão, homogeneização e emulsificação, permitindo que líquidos e suspensões aparentemente imiscíveis formem uma mistura estável e uniforme. O sistema pode misturar de 2 a 5 ingredientes líquidos diferentes, com capacidade de processamento de até 100 m³. Isso garante que o produto final permaneça consistente e estável ao longo do tempo, tornando o USB-1 ideal para produção industrial contínua.

A GlobeCore é a única empresa de alta tecnologia no mundo que produz dispositivos industriais de camada de vórtice com desempenho comprovado em aplicações reais. A Máquina de Mistura Química opera transformando a energia de um campo eletromagnético em outras formas de energia. A unidade ABC-150, equipada com elementos de trabalho ferromagnéticos, foi projetada para moagem fina e ultrafina de todos os tipos de materiais a granel. Durante o processamento, os materiais não apenas diminuem de tamanho, mas também passam por ativação mecânica, melhorando as propriedades dos componentes tratados.

A GlobeCore é a única empresa de alta tecnologia no mundo que produz dispositivos industriais de camada de vórtice com desempenho comprovado em aplicações reais. O dispositivo de camada de vórtice ABC-100 foi projetado para intensificar vários processos físicos e químicos, incluindo moagem fina, mistura, dispersão e ativação de materiais. Isso é alcançado pelo uso de um campo eletromagnético e elementos ferromagnéticos que geram uma mistura intensa.

O sistema laboratorial USB-3 para modificação de betume foi projetado para a preparação de pequenos lotes de betume modificado com volume de até 10 litros por ciclo.
O sistema opera por meio de um processo contínuo de mistura do betume, seguido pela dispersão do betume e do polímero em um moinho. Seu projeto permite a introdução de componentes líquidos adicionais durante o processo de modificação, oferecendo flexibilidade no desenvolvimento de formulações.

O filtro de betume FB é projetado para remover contaminantes sólidos do betume e de outros líquidos não corrosivos. Destina-se ao uso em processos de entrada, armazenamento e saída envolvendo betume comum ou modificado, emulsões de betume e outros líquidos de alta viscosidade que necessitem de aquecimento. O filtro possui capacidade de 15 m³/h e apresenta dois cartuchos filtrantes para operação contínua, além de sensores de temperatura e pressão para garantir desempenho confiável e seguro.

O tanque de armazenamento de betume modificado USB-4 foi projetado para o armazenamento de betume modificado, betume convencional e emulsões de betume. Pode ser fornecido como uma unidade independente ou integrado em linhas existentes de produção de betume modificado. O tanque é equipado com um agitador automático e um circuito de aquecimento para manter a uniformidade do produto e a temperatura necessária.
Versões disponíveis: USB-4 (15) com volume útil mínimo de 15 m³ (volume total de 16 m³) e USB-4 (30) com volume útil mínimo de 30 m³ (volume total de 33 m³).

A unidade de modificação de betume USB-3, com capacidade de produção de 16 m³/h, utiliza um processo de duplo fluxo que reduz a carga na zona de cisalhamento do moinho e prolonga sua vida útil. A unidade garante uma compatibilidade eficaz entre o betume e os polímeros, o que é essencial para a obtenção de um produto final de alta qualidade. Pode trabalhar com todos os polímeros comuns, ceras e aditivos especiais em várias formas, incluindo pós e grânulos, e permite a implementação de praticamente qualquer esquema de modificação de betume.

A planta de modificação de betume USB-3 foi projetada para modificar betume para construção rodoviária, adicionando polímeros, aditivos de aderência e plastificantes. O betume modificado é usado em camadas superiores de asfalto e concreto, camadas de proteção de cimento e selantes de fissuras. A unidade possui uma capacidade mínima de produção de 4 m³/h e é capaz de implementar praticamente qualquer processo de modificação de betume utilizando uma ampla variedade de modificadores, incluindo polímeros e ceras.

A planta de emulsão de betume USB-2, com capacidade de produção de 8 m³/h, é construída em vários tipos de contêineres, incluindo contêineres abertos, contêineres com portas de correr e contêineres antivandalismo. A planta produz todos os tipos de emulsões—CRS, CMS, CSS-1,2,3—bem como emulsões aniônicas correspondentes, incluindo o subtipo h. Todos os produtos estão em conformidade com as normas ASTM D2397-98 e ASTM D977-98.

A unidade de emulsão de betume USB-2, com capacidade de produção de 2 m³/h, mistura consecutivamente os componentes em misturadores hidrodinâmicos sob pressões e temperaturas controladas. Seu design único permite a mistura instantânea dos fluxos de componentes, tornando a unidade compacta e energeticamente eficiente. A etapa final de produção de uma emulsão água-betume uniforme ocorre em um moinho coloidal, garantindo alta qualidade do produto.
A unidade está equipada com instrumentação de controle de processo, permitindo operação manual ou semi-automática.

A unidade de secagem por ar quente Mojave Heat (Sukhovey) é projetada para a secagem do ar e a remoção de partículas sólidas do ar atmosférico, bem como para secagem por sorvente. O ar seco e purificado é utilizado para purgar tanques de transformadores e equipamentos elétricos durante a instalação, manutenção ou reparo, evitando o acúmulo de umidade no isolamento dielétrico enquanto o núcleo está exposto.

A unidade de aquecimento de óleo PPM é projetada para aquecer óleo de transformador durante adição, substituição ou secagem do transformador. Também pode aquecer óleos minerais, óleos industriais, óleos de turbina e outros líquidos não corrosivos. A unidade é ideal para usinas, instalações de manuseio de óleo e locais de reparo e manutenção de transformadores, podendo operar em ambientes internos ou externos sob uma cobertura adequada. É adequada para óleos e líquidos com viscosidade cinemática inferior a 70 cSt a 50 °C e também pode ser utilizada na indústria de refino de petróleo para aquecer produtos petrolíferos ou líquidos contendo areia, lodo e outras impurezas.