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Machine à mélanger AVS-100. Moulin électromagnétique

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mezclador electromagnético
Machine à mélanger fonctionne sur le principe de la transformation de l’énergie du champ électromagnétique en d’autres formes d’énergie. L’unité...
    Avantages
    • broyage, mélange et activation simultanés des substances traitées;
    • haute finesse de broyage;
    • intensification des procédés technologiques. Le traitement prend des secondes ou des fractions de secondes;
    • faible consommation d’électricité;
    • économie de matières premières et de matériaux;
    • facilité de mise en œuvre dans les lignes de traitement existantes.

Machine à mélanger fonctionne sur le principe de la transformation de l’énergie du champ électromagnétique en d’autres formes d’énergie. L’unité est une chambre (tube) de 90-136 mm de diamètre, située à l’intérieur d’un inducteur de champ électromagnétique rotatif.

Il y a des éléments cylindriques ferromagnétiques de 0,5 à 5 mm de diamètre et de 5 à 60 mm de longueur dans la zone active, au nombre de plusieurs dizaines à plusieurs centaines, en fonction du volume de cette zone.

La chambre peut être conçue de plusieurs manières en fonction des exigences aux processus à l’intérieur.

L’unité AVS-100 avec ses éléments ferromagnétiques est conçue pour intensifier de divers processus physiques et chimiques.

Les unités peuvent être utilisées efficacement pour:

  • la production d’émulsions multi-composant et de suspensions,
  • l’accélération de la production de mélanges finement dispersés,
  • l’activation des matériaux secs et dispersés dans l’eau,
  • l’amélioration des propriétés de caoutchouc et la diminution du délai de vulcanisation,
  • la purification complète des eaux usées industrielles du phénol, du formaldéhyde, des métaux lourds, de l’arsenic, des cyanures,
  • l’accélération du traitement thermique,
  • la production de matière protéique à partir de cellules de levure,
  • l’amélioration de la stabilité microbiologique des produits alimentaires et l’activation de la levure dans la panification;
  • l’amélioration des produits bruts et des produits finis de la viande et du poisson,
  • l’intensification des procédés d’extraction, y compris la production de bouillon, de jus, de pectine, etc.
  • la production de suspensions et d’émulsions de sécurité microbiologique accrue dans la production alimentaire sans l’utilisation de stabilisateurs; l’augmentation du rendement d’un produit.

Le champ électromagnétique rotatif provoque le déplacement des éléments ferromagnétiques dans la zone active et crée ce que l’on appelle la « couche vortex »

L’unité AVS peut être utilisée comme:

  • réacteur,
  • mélangeur,
  • moulin,
  • extracteur,
  • dispositif à traitement magnétique,
  • activateur des matériaux etc.

Pour le traitement des liquides il y a les crépines qui sont installées de deux côtés de la chambre ou seulement à la sortie. En cas une matière fibreuse est à traiter, on installe les crépines en labyrinthe. De cette manière les éléments ferromagnétiques sont retenus dans la zone active.

Les composants principaux des unités électromagnétiques à couche vortex sont:   l’inducteur du champ électromagnétique rotatif au système de refroidissement, branché à l’alimentation d’énergie triphasée 380/220V, 50Hz, et la chambre de travail avec les éléments ferromagnétiques.

La consommation d’énergie dans la chambre est définie uniquement par sa structure, le matériau et l’épaisseur des parois et ne dépend pas de l’intensité du champ.  Pour réduire la consommation d’énergie, nous fabriquons la chambre d’un matériau non magnétique (acier inoxydable).

Spécification

Type

AVS-100

Capacité de production max, m3/heure

– traitement eaux usées

12

– production de suspension

5

Pression de service, MPa (kg/сm2), pas moins de:

0,25 (2,5)

Diamètre de chambre, mm

90

Induction magnétique dans la zone active, T

0,15

Alimentation électrique

Du réseau de courant alternatif

Fréquence, Hz

50

Tension, V

380

Fréquence de rotation du champ EM dans la zone active, tr/min

3 000

Puissance consommée, kW

4,5

Dimensions, mm

1200×900×1610

Masse, kg

520

Equipment configurations that are not included in this configurator can be implemented via a separate request to [email protected].

  • broyage, mélange et activation simultanés des substances traitées;
  • haute finesse de broyage;
  • intensification des procédés technologiques. Le traitement prend des secondes ou des fractions de secondes;
  • faible consommation d’électricité;
  • économie de matières premières et de matériaux;
  • facilité de mise en œuvre dans les lignes de traitement existantes.
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