Nico Malo Capdevila

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  • El procedimiento de prueba de tangente delta en aceite implica medir las pérdidas dieléctricas del aceite para evaluar su capacidad aislante. Los pasos detallados del procedimiento son:

    Extracción de la muestra de aceite:

    Se extrae una muestra representativa del aceite directamente del transformador en operación, asegurando que esté libre de burbujas y partículas contaminantes.
    Preparación de la célula de prueba:

    El aceite se coloca en una célula de prueba equipada con dos electrodos sumergidos. La célula debe estar limpia y seca para evitar interferencias en la medición.
    Configuración del probador de tangente delta:

    Se configura el dispositivo de prueba, seleccionando los niveles de voltaje y frecuencia adecuados para la medición. Normalmente se utilizan frecuencias de 50/60 Hz.
    Aplicación de voltaje:

    El probador aplica un voltaje alterno controlado entre los dos electrodos dentro de la célula de prueba. La corriente generada a través del aceite se divide en corriente capacitiva (deseable) y corriente resistiva (pérdidas).
    Medición de corrientes y cálculo del tangente delta:

    El dispositivo mide ambas corrientes y calcula el tangente delta o factor de disipación, que es la relación entre las pérdidas de energía (corriente resistiva) y la corriente capacitiva.
    Interpretación de los resultados:

    Un valor bajo de tangente delta indica que el aceite tiene buenas propiedades aislantes. Si el valor es elevado, significa que el aceite está contaminado o degradado, y puede requerir mantenimiento, como filtración o regeneración.

    Un analizador de humedad de aceite debe ofrecer varias características para garantizar mediciones precisas y útiles en aplicaciones industriales. Entre las más importantes están:

    Alta precisión: Debe medir en partes por millón (ppm) o porcentaje con un alto grado de exactitud, lo cual es fundamental para el mantenimiento de transformadores y otros equipos.
    Medición en tiempo real: Muchos dispositivos modernos permiten monitoreo continuo de la humedad, lo que es ideal para sistemas críticos como transformadores.
    Portabilidad o instalación fija: Existen analizadores portátiles, ideales para mediciones puntuales, y versiones fijas que monitorean de manera permanente el aceite en sistemas industriales.
    Compatibilidad con distintos aceites: El dispositivo debe ser capaz de analizar diferentes tipos de aceites, como aceite de transformador, lubricante, o de turbina.
    Calibración sencilla: Los mejores analizadores ofrecen procedimientos fáciles de calibración para asegurar mediciones precisas a lo largo del tiempo.
    Almacenamiento y visualización de datos: Pantalla clara y opciones para almacenar o descargar datos para su análisis posterior, lo cual es útil para identificar tendencias en los niveles de humedad.
    Estas características son esenciales para garantizar un análisis preciso y efectivo, permitiendo el monitoreo continuo y la prevención de problemas en equipos industriales.

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