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Die Ölkompatibilität bei einem Ölwechsel ist entscheidend, um sicherzustellen, dass das neue Öl keine negativen Wechselwirkungen mit dem restlichen oder alten Öl oder den Materialien des Transformators hat. Folgende Gründe machen die Kompatibilität wichtig:

Chemische Stabilität: Unverträgliches Öl kann zu einer chemischen Reaktion führen, die die Isolationsfähigkeit oder die chemische Stabilität des Öls beeinträchtigt.
Additive: Unterschiedliche Öle enthalten Additive, die sich in ihrer Zusammensetzung unterscheiden können. Unverträgliche Additive können sich gegenseitig neutralisieren und die Öllebensdauer verkürzen.
Materialverträglichkeit: Das neue Öl muss mit den im Transformator verwendeten Dichtungen, Gehäusematerialien und Isolierstoffen kompatibel sein, um Leckagen oder Schäden zu vermeiden.
Langfristige Leistung: Kompatibles Öl gewährleistet, dass der Transformator effizient arbeitet und dass seine Lebensdauer nicht beeinträchtigt wird.
Vor einem Ölwechsel sollte immer eine Kompatibilitätsprüfung durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass das neue Öl den Spezifikationen und Anforderungen entspricht.

Zur Diagnose von Transformatoren werden verschiedene Werkzeuge und Technologien eingesetzt:

Dissolved Gas Analysis (DGA): Diese Analyse erkennt gelöste Gase im Öl, die auf thermische oder elektrische Fehler hinweisen.
Ölanalyse: Misst Parameter wie dielektrische Festigkeit, Wassergehalt, Säurezahl und andere chemische Eigenschaften des Öls.
Widerstandsmessung: Überprüft den Isolationswiderstand der Wicklungen, um die Integrität der Isolationsmaterialien zu bewerten.
Thermografie: Infrarotkameras werden verwendet, um heiße Stellen im Transformator zu erkennen, die auf Überlastungen oder Fehler hinweisen.
Schwingungsanalyse: Misst mechanische Schwingungen, um mechanische Probleme wie Lockerungen oder Unwuchten frühzeitig zu erkennen.
Diese Diagnosewerkzeuge helfen, den Zustand des Transformators zu überwachen und potenzielle Probleme frühzeitig zu erkennen.

Der Wasserstoffgehalt im Transformatoröl ist ein wichtiger Indikator für elektrische und thermische Probleme im Transformator. Ein erhöhter Wasserstoffgehalt beeinflusst die Transformatorleistung folgendermaßen:

Hinweis auf elektrische Entladungen: Ein Anstieg des Wasserstoffgehalts deutet auf Teilentladungen oder Lichtbögen im Transformator hin, die auf Isolationsprobleme oder Überhitzung hinweisen.
Frühwarnsignal für Fehler: Wasserstoff entsteht, wenn das Isolieröl oder die internen Komponenten durch elektrische Belastung oder thermische Zersetzung abgebaut werden. Ein erhöhter Gehalt kann auf drohende Schäden hindeuten.
Verminderte Leistungsfähigkeit: Ein kontinuierlich hoher Wasserstoffgehalt kann zu einer schleichenden Verschlechterung der Isolierung führen, was die Leistung und Zuverlässigkeit des Transformators beeinträchtigt.
Erhöhtes Risiko von Ausfällen: Wenn der Wasserstoffgehalt nicht überwacht oder behoben wird, kann es zu schwerwiegenden Fehlern oder Ausfällen des Transformators kommen.
Die regelmäßige Überwachung des Wasserstoffgehalts ist daher entscheidend, um die Transformatorleistung aufrechtzuerhalten und potenzielle Ausfälle zu verhindern.