Wálter Rosado Toledo

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  • Un probador de contenido de humedad, gases y sólidos en aceite mide varios parámetros críticos que afectan el rendimiento del aceite de transformador:

    Contenido de humedad: Mide la cantidad de agua disuelta en el aceite, que puede reducir su capacidad aislante y acelerar la degradación del aislamiento sólido. Los resultados se expresan generalmente en partes por millón (ppm).
    Gases disueltos: Detecta gases como hidrógeno, metano, etileno y acetileno, que se generan debido a fallas internas como sobrecalentamiento, arcos eléctricos o descargas parciales.
    Sólidos en suspensión: Mide el número y tamaño de las partículas en el aceite, que pueden ser productos de desgaste de los componentes internos o residuos de oxidación. Las partículas sólidas pueden obstruir los sistemas de enfriamiento y afectar la eficiencia del transformador.
    Este dispositivo permite una evaluación integral del estado del aceite, ayudando a garantizar que mantenga sus propiedades aislantes y refrigerantes, y facilita la toma de decisiones sobre el mantenimiento preventivo del transformador.

    Existen varios tipos de aceite utilizados en transformadores, cada uno con características específicas que los hacen adecuados para distintas aplicaciones y condiciones operativas. Los principales tipos son:

    Aceite Mineral: Es el más común y ampliamente utilizado debido a su excelente capacidad aislante y propiedades de enfriamiento. Derivado del petróleo, ofrece una buena rigidez dieléctrica y estabilidad térmica. Dentro de esta categoría, se encuentran los aceites nafténicos y parafínicos, cada uno con propiedades ligeramente diferentes en términos de viscosidad y estabilidad.

    Ésteres Sintéticos: Estos aceites ofrecen una mayor resistencia al fuego y son biodegradables, lo que los hace ideales para aplicaciones donde la seguridad ambiental es prioritaria. Tienen una alta estabilidad térmica y una baja toxicidad, reduciendo riesgos en caso de fugas.

    Ésteres Naturales (Aceites Vegetales): Derivados de fuentes renovables, son completamente biodegradables y no tóxicos. Utilizados en entornos donde la protección ambiental es crucial, aunque su costo es generalmente más elevado que el de los aceites minerales.

    Aceites de Silicona: Con una excelente estabilidad térmica y resistencia al fuego, estos aceites son ideales para transformadores que operan en condiciones extremas o en áreas con alto riesgo de incendio. Sin embargo, son más costosos y se utilizan en aplicaciones específicas.

    Aceites Biodegradables y Ecológicos: Combina características de los ésteres naturales y sintéticos, ofreciendo una opción más sostenible sin comprometer significativamente las propiedades dieléctricas y de enfriamiento.

    La elección del tipo de aceite depende de factores como las condiciones operativas, requisitos ambientales, costos y normativas específicas del sector eléctrico. Seleccionar el aceite adecuado es fundamental para asegurar la eficiencia, seguridad y longevidad de los transformadores.

    Sí, en México existen varios laboratorios especializados en el análisis de aceite de transformadores. Estos laboratorios ofrecen servicios como Análisis de Gases Disueltos (DGA), pruebas físico-químicas, determinación de contenido de humedad y evaluación de la rigidez dieléctrica. Algunos laboratorios están asociados con empresas eléctricas, universidades o instituciones certificadas que cumplen con normas internacionales. Al elegir un laboratorio, es importante verificar sus acreditaciones y experiencia para asegurar resultados confiables que permitan tomar decisiones informadas sobre el mantenimiento y operación de los transformadores.

    El mantenimiento basado en condición para transformadores implica realizar intervenciones de mantenimiento y reparaciones solo cuando los datos del monitoreo indican que es necesario, en lugar de realizar un mantenimiento programado a intervalos fijos. Este enfoque incluye:

    Monitoreo continuo: Se utilizan sensores y sistemas de monitoreo para medir parámetros clave como la rigidez dieléctrica, el contenido de humedad, la concentración de gases disueltos (DGA) y la temperatura del transformador.

    Análisis de datos: Los datos recopilados se analizan para detectar patrones o tendencias que indiquen la degradación del aceite, el aislamiento o los componentes internos del transformador.

    Acciones correctivas basadas en datos: En lugar de realizar mantenimientos periódicos, se realizan intervenciones solo cuando los datos muestran que el estado del transformador ha alcanzado un nivel crítico que podría llevar a una falla.

    Este enfoque ofrece varios beneficios, como una mayor eficiencia operativa, la reducción de costos de mantenimiento innecesario y una mayor disponibilidad del equipo, ya que se evita el tiempo de inactividad innecesario.

    El equipo de análisis de aceite para transformadores desempeña diversas funciones cruciales para evaluar la calidad y el estado del aceite dieléctrico. Sus principales funciones incluyen:

    Análisis de gases disueltos (DGA): Detecta gases generados por posibles fallas internas, como descargas eléctricas, sobrecalentamiento o arcos, lo que permite la identificación temprana de problemas.
    Medición de rigidez dieléctrica: Evalúa la capacidad del aceite para soportar tensiones eléctricas sin romperse, lo que indica si el aceite está contaminado por agua u otros elementos.
    Contenido de humedad: Determina la cantidad de agua en el aceite, lo que afecta directamente las propiedades aislantes del aceite y el papel aislante del transformador.
    Índice de acidez: Indica la degradación del aceite, ya que el aumento de la acidez puede corroer los materiales del transformador.
    Pruebas de viscosidad: Mide la fluidez del aceite, lo que influye en su capacidad de enfriamiento.
    Detección de partículas: Evalúa la presencia de partículas sólidas que pueden obstruir el flujo del aceite y aumentar el desgaste de los componentes internos.
    Factor de pérdida dieléctrica (tan delta): Indica las pérdidas de energía dentro del aceite debido a contaminación o degradación.
    Estas funciones ayudan a mantener el transformador en condiciones óptimas, al permitir un monitoreo proactivo y la planificación del mantenimiento para evitar fallas y prolongar la vida útil

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